板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。

板式換熱器結構：

　板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封?？蚣苡晒潭▔壕o板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降高過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。

板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。

框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

 不易結垢 由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。

易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆?；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。

板式換熱器的溫度設計要注意些什么　　多人對于板式換熱器并不是了解，使用時其溫度是如何進行設計的呢？現(xiàn)在小編來為大家解析板式換熱器溫度的設計?！　≡谠O板式換熱器之前，我們先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經(jīng)過換熱后要求冷卻到多少度。而換熱冷媒的溫差主要看用戶所選的制冷機組。　　通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較麻煩，用戶可以參考傳熱學，或者板式換熱器的設計手冊。那么關于板式換熱器的溫度設計要注意些什么呢？1、算出需要的換熱面積。計算出換熱面積，檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。2、選擇板式換熱器的流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。4、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當流量大并且壓降下降的時候，應選用阻力小的板型；反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。5、求板式換熱器的平均溫差。6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。7、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負荷Q。

板式換熱器的真空降溫原理       板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋，同時形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側流動，通過金屬板片進行換熱。板片的四個角上設置流道孔，組成流體的分配管和匯聚管。整個設備兩端用活動端蓋和固定端蓋壓緊密封，板片間的間隙為26mm板式換熱器的主要優(yōu)點是流體在波紋面流過時，不時改變流動方向，破壞了滯流流動，形成人工湍流，使介質在較低的流速下即達到湍流，傳熱系數(shù)大，結構緊湊，單位體積內(nèi)的傳熱面積大，每立方米體積具有2501250m2傳熱面積。拆裝、清洗、檢修、增減板片以調整傳熱面積都很方便，操作靈活性大。但介質的流道狹窄，易堵塞。板式換熱器的熱相散發(fā)的熱量通過波紋式金屬薄板傳送給冷相，使冷相吸收熱量，能量得到利用。                                         

 沸騰溫度低，板式換熱器真空降溫是根據(jù)溶液在密閉的容器里沸騰溫度與壓力的關系原理。壓力小.真空條件下，沸騰溫度低于常壓下的沸騰溫度，真空度越高則沸騰溫度越低。當高溫的鋁酸鈉液體進入真空容器中后，因其自身溫度高于該真空條件下的沸騰溫度，液體在進行自蒸發(fā)的同時達到降溫的目的蒸發(fā)的氣體經(jīng)過循環(huán)冷卻水冷凝后隨循環(huán)冷卻水進行循環(huán)，液體得到濃縮并降溫。真空降溫過程中自蒸發(fā)的熱量一局部隨循環(huán)冷卻水帶走并在循環(huán)水塔釋放到空氣;另外一局部隨真空泵排入空氣。液體自蒸發(fā)的熱量沒有得到再利用。