公司專業(yè)為客戶提供“水泥制管機(jī),水泥管模具,水泥涵管機(jī),水泥管設(shè)備,水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備”等業(yè)務(wù)，公司專注于鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械等行業(yè)；

水泥電桿離心機(jī)的檢修及保養(yǎng)方法

        在日常的水泥電桿生產(chǎn)中，主流的電桿設(shè)備離心機(jī)分兩種一種是單輥式一種是雙輥式，而單輥式雙輥式又分輕重兩型，但都離不開減小摩擦力的軸承，我公司的水泥電桿離心機(jī)軸承使用國(guó)內(nèi)高品質(zhì)品牌軸承瓦軸ZWZ，之所以選該擇品牌是因?yàn)槲覀円龅狡焚|(zhì)的保證。

離心機(jī)保養(yǎng)的幾個(gè)地方：

1)軸承

     水泥電桿離心機(jī)軸承采用緊湊型單元化設(shè)計(jì)，徑向游隙與軸向游隙已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)配好，安裝時(shí)無需重新調(diào)整。清理后的水泥電桿模具（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整。軸承在我司工廠已按要求填充好美孚專用高速軸承潤(rùn)滑脂，組裝時(shí)不用添加潤(rùn)滑脂，兩面帶有密封罩可防止?jié)櫥男孤都胺乐雇饨珉s質(zhì)和污物的浸入。 軸承運(yùn)用速度300km/h，

　  運(yùn)用環(huán)境-40℃~40℃，運(yùn)用溫升不大于70℃，軸承維護(hù)周期5年，設(shè)計(jì)壽命大于300萬轉(zhuǎn)。

2)傳動(dòng)軸

    傳動(dòng)軸采用分段式一體傳動(dòng)，著重檢查螺栓及傳動(dòng)軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護(hù)焊從新焊接加固。

3)螺絲　

離心機(jī)地腳螺絲螺絲帽等固定螺桿這些都需要定期進(jìn)行檢查，松動(dòng)的需要緊固，缺絲的需要更換。

4)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器需要檢查是否有裂紋，螺絲是否松動(dòng)。因?yàn)槁?lián)軸器是鑄造的所以出現(xiàn)裂紋后必須要更換，避免不必要的生產(chǎn)事故，松動(dòng)的螺絲需要緊固。

5)跑輪

跑輪是摩擦比較大的，遠(yuǎn)超過了電桿模具跑輪的使用量，每根模具都要與其摩擦，必然在使用一段時(shí)間后要從新進(jìn)行加工，檢查跑輪是否變形，接觸摩擦面是否有磨痕，磨痕嚴(yán)重的需要從新上車床加工。

6)保養(yǎng)時(shí)間

軸承的保養(yǎng)，維持在一個(gè)季度檢查，需要更換的軸承要盡快更換。

7)保養(yǎng)人員

要對(duì)機(jī)械構(gòu)造熟悉，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

8)保養(yǎng)調(diào)校

技術(shù)人員定期對(duì)離心機(jī)進(jìn)行檢查校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。

預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求

     預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污，調(diào)直下料后，不應(yīng)有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強(qiáng)鋼絲，根據(jù)機(jī)械驅(qū)動(dòng)原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下：

A、定長(zhǎng)墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲，在同一根電桿中的有效長(zhǎng)度相對(duì)誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準(zhǔn)有傾斜度，球部偏心不應(yīng)大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強(qiáng)度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時(shí)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉：山東圣達(dá)水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整預(yù)應(yīng)力，使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應(yīng)力越大越好。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩(wěn)固都采用至少12根鋼筋做骨架。如果一旦超過比例極限，預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應(yīng)力顯著下降，而且一部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形無法恢復(fù)，影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同，張拉控制應(yīng)力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時(shí)張拉控制應(yīng)力過大，考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強(qiáng)度上、長(zhǎng)度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同，可能使個(gè)別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應(yīng)力越大，預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會(huì)很接近，破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之，如果張拉控制應(yīng)力較小，建立的預(yù)應(yīng)力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應(yīng)力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)實(shí)施超張拉工藝，張拉機(jī)頭對(duì)正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)率與理論伸長(zhǎng)率的允許偏差應(yīng)控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當(dāng)出現(xiàn)相差10%以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固與放張：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，進(jìn)行錨固定位，張拉端在預(yù)應(yīng)力筋張拉到計(jì)算的伸長(zhǎng)量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時(shí)因T型螺桿的間隙造成總控制應(yīng)力降低，應(yīng)適當(dāng)增長(zhǎng)拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點(diǎn)一致時(shí)，才能撤出張拉機(jī)。

     水泥電桿在進(jìn)行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強(qiáng)度在60%以上時(shí)，才允許預(yù)應(yīng)力筋放張。但整流子電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換向困難，維修成本高，調(diào)試繁瑣，空載電流曲線圖不易調(diào)試，運(yùn)行時(shí)會(huì)在換向器表面產(chǎn)生較大火花，影響電機(jī)正常運(yùn)行，縮短電機(jī)運(yùn)行壽命。我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進(jìn)行，即砼尚未凝結(jié)硬化，所以屬于先張法施工。但從預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點(diǎn)，即放張預(yù)應(yīng)力鋼絲后，預(yù)應(yīng)力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預(yù)應(yīng)力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預(yù)應(yīng)力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側(cè)的低應(yīng)力區(qū)，起到了抗裂作用。