環(huán)氧膠粘劑與其他類(lèi)型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)環(huán)氧樹(shù)脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強(qiáng)的粘接力，同時(shí)環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強(qiáng)度也很大，所以其膠接強(qiáng)度很高。(2)環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上無(wú)低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率的品種之一。加入填料后可降到0．2%以下。環(huán)氧固化物的線(xiàn)脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)膠接強(qiáng)度影響小。3M?Scotch-Weld?結(jié)構(gòu)膠黏劑復(fù)合材料應(yīng)用和市場(chǎng)示例一般工業(yè)--標(biāo)牌、泵具和儲(chǔ)罐、電子電氣器材、建筑等所有工業(yè)行業(yè)內(nèi)復(fù)合材料的使用都在日益增長(zhǎng)。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。

環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的基本成分是環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，根據(jù)不同性能的要求，還可包括增韌劑、增塑劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、劑、填充劑、偶聯(lián)劑等。

1）環(huán)氧樹(shù)脂

　　用作黏合劑的環(huán)氧樹(shù)脂的相對(duì)分子量一般為300~7000，黏度為15~55Pa·s。主要品種為縮水甘油型環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧化烯烴。

2）固化劑由于環(huán)氧樹(shù)脂本身是熱塑性線(xiàn)性結(jié)構(gòu)的化合物，不能直接做黏合劑，必須加入固化劑并在一定條件下進(jìn)行固化交聯(lián)反應(yīng)，生成不熔、不溶的體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

3）增韌劑：改善脆性，提高沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。增韌劑分為：活性增韌劑、非活性增韌劑。

環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)（通常指雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂）

耐化學(xué)性能好：在固化體系中的醚基、環(huán)和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年；而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年；膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率的品種之一。10%NaOH（100℃）浸泡一個(gè)月，性能保持不變。

電絕緣性?xún)?yōu)良：環(huán)氧樹(shù)脂的擊穿電壓可大于35kv/mm6．工藝性能良好、制品尺寸穩(wěn)定、耐性良好和吸水率低。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)固然好，但也有其缺點(diǎn)：①．操作粘度大，這在施工方面顯得有些不方便②．固化物性脆，伸長(zhǎng)率小。③．剝離強(qiáng)度低。它們具有長(zhǎng)期粘附力，高剝離強(qiáng)度和異常高的耐振動(dòng)、震動(dòng)和沖擊負(fù)載性能。④．耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差

常溫固化環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠的特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，固化方便，在施工后就可以達(dá)到固化效果，在常溫下固化需要24小時(shí)。

2、常溫固化環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠對(duì)施工設(shè)備要求不高，人工灌封也可以達(dá)到良好的施工效果，但就是施工時(shí)間較短，只有20到50分鐘的施工時(shí)間。

3、因?yàn)樵诠袒竽蜔嵝阅芎碗娦阅苈圆钜恍?，所以適合低壓電子器件的灌封。