山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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耐火磚磚號的種類很多，其形狀尺寸相當復雜，但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號，從磚號就可以知道它的用途，甚至形狀、尺寸和重量等。如"T"字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的，從"T-1"始，至"T-105"止，就有20多種形狀，105個磚號(規(guī)格)，如"T-3"標準磚，具體尺寸是230×114×65mm。又如"G"字頭的磚就是高爐用的，"G-1"至"G-8"就有兩種形狀8個規(guī)格。

山西耐火磚的耐磨性主要因素跟材料和溫度相關，由于耐火磚持續(xù)存在的環(huán)境溫度變化頻繁，導致耐火磚內部結構也在不斷的變化，而且有些工作部位會收到熱沖擊的影響，所以想要改善耐火磚的耐磨性需要從多個方面考慮，通過高溫強度、液相含量及粘度、臨界粒度以及原材枓高溫性能等。山西耐火磚的耐磨機理與使用溫度有關，在低溫時耐火磚未產生粘度較高的液相前，磨損主要體現(xiàn)在基質部分，這時基質的結合強度決定了耐火磚的耐磨性能。當材料產生液相且粘度較大時，基質在受磨損時會產生一定的彈性，若在此溫度下顆粒顯脆性，則顆粒被磨損嚴重。因此根據(jù)材料的使用環(huán)境，合理的選擇原料對耐火磚的耐磨性具有重要意義。

根據(jù)爐窯的構造：各部位工作特性及運行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質，鎂鉻質耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。

按形狀及尺寸的復雜程度，山西耐火磚曾分為普型、異型及特型。這里僅討論納入標準的通用耐火磚。按形狀，通過耐火磚分為直形磚、楔形磚及拱角磚。所謂直形磚，它是由長度a、寬度b及厚度c三個尺寸構成的直平行六面體，也稱作“矩形磚”。直形磚的尺寸習慣上表示為axbxc。按用途直形磚分為墻用直形磚、錯縫用直形磚及輻射形砌磚中于楔形磚配砌的直形磚。