水果分級機(jī)一般可以分為哪些分類？果實大小分級機(jī)， 按果實大小進(jìn)行分級的分級機(jī)，由于選出果實大小形狀基本一致，有利于包裝貯存和加工處理，故該種分級機(jī)在果實分級中應(yīng)用廣泛。果實質(zhì)量分級機(jī)，按果實質(zhì)量分級的分級機(jī)械是利用杠桿原理進(jìn)行工作的。在杠桿的一端裝有盛果斗，盛果斗與杠桿間是鉸鏈連結(jié)，杠桿的另一端上部由平衡重塊壓住，下部有支撐導(dǎo)桿以保證水平狀態(tài)，杠桿中間由鉸鏈點支撐，當(dāng)盛果斗的果實質(zhì)量超過平衡重時，杠桿傾斜，盛果斗翻倒，拋出果實。承載輕果的杠桿越過此平衡重的位置沿導(dǎo)桿繼續(xù)前移，當(dāng)遇到小于果實質(zhì)量的平衡重時，杠桿才傾斜，盛果斗翻倒在新的位置拋出較輕的果實，由此，果實可按質(zhì)量不同被分成若干等級。果實色澤質(zhì)量分級機(jī)，果實色澤質(zhì)量分級機(jī)，既按果實著色程度又按果實大小來進(jìn)行分級，采用的是當(dāng)今先進(jìn)的果實采后處理技術(shù)，該機(jī)首先在意大利研制成功并應(yīng)用于生產(chǎn)。

分級機(jī)主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細(xì)度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機(jī)主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級機(jī)中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機(jī)主軸時，由于不細(xì)心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少，分級機(jī)槽體底部為半圓形的矩形長槽，槽子上端底部開有返砂排出口，下端開有溢流口?？拷垠w中部的側(cè)壁開有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當(dāng)給入礦漿的流速的效大時，給礦口應(yīng)低于溢流面100mm以下，以減小流速對溫流的影響。

稱重分級機(jī)的分選組織的做法：一般包含有稱重段、運輸段和建在在運輸段上的分選組織，現(xiàn)階段普遍的分選組織多選用吹氣檢查(如凈重比較輕的生活用品)和滾桶(如必須對尺寸開展篩選的紅棗或花生仁)的方法，可是對于凈重較重、容積很大的物件，所述二種構(gòu)造顯而易見不適合，因而，有些人開發(fā)設(shè)計出料盤亂倒的方法，就是在商品稱重后，先后一個個進(jìn)到到運輸線上的料盤上，再操縱料盤向特定篩選的料斗倒，這時候難題又接踵而來，便是一個個的料盤排序在運輸線上促使運輸線上的運送部位急迫，導(dǎo)致運送總數(shù)不高，減少，并且，在運輸線上布局料盤促使稱重分級機(jī)的工程造價提升 ，不利用裝置的營銷推廣。

自動重量分選機(jī)：首先是價值，它能幫每一個企業(yè)嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)，對所有產(chǎn)品實行全檢，改變以往抽檢的方式：快速剔除不合格品，檢測出超重欠重產(chǎn)品；缺件檢測，檢測出產(chǎn)品是否有缺件；防止以上兩種產(chǎn)品的出廠對品牌帶來的傷害。再者，節(jié)約成本；它可以反饋信號給灌裝機(jī)等前段設(shè)備進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，大大減少物料的浪費。其次，節(jié)省人力；在人越來越難招的趨勢下，重量檢測機(jī)可以有效替代人力，大幅提高生產(chǎn)效率與管理效率。后，提高附加值；通過對產(chǎn)品進(jìn)行重量分級，創(chuàng)造更大效益。