電加熱殺菌鍋的市場(chǎng)需求。

近年來(lái)，國(guó)際電加熱殺菌鍋市場(chǎng)發(fā)展較為平穩(wěn)，除美國(guó)對(duì)電加熱殺菌鍋的需求量較大以外，其次是歐洲國(guó)家，對(duì)電加熱殺菌鍋的青睞越來(lái)越明顯；新興市場(chǎng)如俄羅斯也掀起了對(duì)電加熱殺菌鍋的喜愛(ài)。在歐美等國(guó)家的帶動(dòng)下，國(guó)際電加熱殺菌鍋市場(chǎng)容量不斷增長(zhǎng)

臥式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過(guò)鍋爐蒸汽把鍋內(nèi)熱水加溫到121℃后，根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同時(shí)間的殺菌，達(dá)到完全殺掉xi菌的目的可分為手動(dòng)和半自動(dòng)主式殺菌，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0。

殺菌鍋精度高

本機(jī)采用國(guó)際的電腦元件，對(duì)鍋內(nèi)溫度，壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)氣、排氣、進(jìn)水、排水等過(guò)程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)在0.2℃左右電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)

采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動(dòng)畫(huà)形式表示

采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥 自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度

采用電子變送控制溫度、壓力

可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖

所有的閥門(mén)開(kāi)關(guān)全部采用電腦程序控制

殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無(wú)需地面基礎(chǔ)固定，只要調(diào)好小車(chē)導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可，能拖動(dòng)托盤(pán)及盤(pán)子自由出入鍋內(nèi)與小車(chē)為準(zhǔn)。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開(kāi)啟壓力 0.3Mpa ，用戶(hù)可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高開(kāi)啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa ）。

殺菌鍋控制系統(tǒng)

 A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門(mén)自動(dòng)控制。

 B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。

 C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。

 D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。

殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小限量，以盡可能保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味

在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。