泰格激光淬火加工——刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強(qiáng)化裝備，對刀片表面進(jìn)行激光強(qiáng)化處理，刃口獲得細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實(shí)現(xiàn)了綠籬機(jī)刀片的強(qiáng)韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)綠籬機(jī)全壽命無需更換刀片的目標(biāo)。刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。 刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。 刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo)，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

與激光淬火相對應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應(yīng)淬火工具專i用性高（一個部位一種感應(yīng)器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點(diǎn)，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，效果顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益與社會經(jīng)濟(jì)效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得越來越普遍的應(yīng)用。刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復(fù)雜，需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強(qiáng)處理層面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。刀具刃口激光精密修復(fù)熱處理