CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結構簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車保險杠手板，它有1.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3d打印來做的話，所需的費用比較高，而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進行加工，性能（如強度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。對于那些結構復雜、體積小的手板，采用3d打印來做是個不錯的選擇，因為3d打印的價格是按照重量來計算的，與塑料手板的復雜程度無關，3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆，受不了重擊，所以汽車塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做，因為按鍵承受的力度相對較小。

   手板模型制作過程中有很多需要注意的地方，現(xiàn)在具體給大家講解在制作手板模型需要注意的問題：

  1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。

  2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹脂；（2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

  3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產(chǎn)品一樣的效果。

  6．手板模型表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

　一般精度要求高的手板都是需要的數(shù)控機床來加工，且對手板的材料、成型及工藝要求等都會有嚴格的要求。此外還需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技術來進行設計和分析，過程中，一些零件因手板成型時還會有一些特殊的要求，這就會要求手板要使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝來加工制作。

介紹手板的應用范圍以及常用制作手板的三種方法:手工手板、CNC手板、快速成形。通過對不同手板制作方法的比較,分析CNC手板在手板制作中的優(yōu)勢,介紹一款手機殼手板的加工工藝過程。手板加工過程中存在的"薄壁""曲面外形難以裝夾定位"等難題,采用型腔內填充石膏加固的方式,解決了薄壁香皂盒加工時的刀具抖動問題;采用底板粘結和銑削定位邊的方法,解決了香皂盒反面裝夾時的定位問題,提高了香皂盒手板加工的效率,為不規(guī)則外形薄壁件的加工提供了技術參考.
隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展,電子產(chǎn)品設計中手板模型的制作起著十分重要的作用.文中對手板制作方法和手板無紙化加工以及手板在電子設備設計生產(chǎn)中的必要性進行了探討和分析,提出要重視手板模型在電子設備設計生產(chǎn)流程中的作用,提高設計效率,降低研發(fā)風險,使電子產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)規(guī)模得到更大的提高.手板模型制作概論、手工模型制作 (分別用黏土、泡沫塑料、石膏、ABS等材料制作) 、工業(yè)手板制作以及模型案例欣賞。