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機件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會有表面加工要求，但這樣并不能保證所有加工出的零件都能合格，細部加工廠提醒您，在進行檢驗時要注意下列問題。

檢查要求

1.外觀檢查

(1)檢查機器零件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工零件表面是否有破損、生銹、劃傷以及螺紋形狀和角度不正確。

(3)如果發(fā)現(xiàn)上述問題，應對其進行特別記錄，以備檢查。

2.數(shù)量檢查

(1)根據(jù)供貨合同和加工單據(jù)，對加工件的材料、標準、數(shù)量等嚴格對照圖紙進行檢查，并逐件核對。

(2)進行定量檢查記錄，說明檢查的地址、時間、參加者、種類、品名、應到達的次數(shù)和實際數(shù)量。

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機械零件檢查分類

在機械設備的維修過程中，零部件的檢驗是一個重要環(huán)節(jié)，它不僅影響到維修質量，而且還會影響到維修成本，因此，在對設備進行拆裝后，通過檢測來確定其技術狀況，就可以將其分為需要修理的、需要報廢的三類。

可供件是指可供使用的技術狀況符合規(guī)定要求，可供直接裝配而無需任何維修。如部件的技術狀況超出規(guī)定的要求，則屬于需要維修的部件。但是一些部件，雖然通過維修可以達到技術要求，但是成本很高，而且不經(jīng)濟，此時一般不需要更換新的。如果部件所處的技術狀態(tài)(如材料老化、強度不足等)不能修復，則應當進行報廢處理。

在對機械部件進行檢查和分類時，必須考慮以下技術條件。

①零件的工作環(huán)境和性能要求，如零件材料的機械性能，熱處理工藝和表面特征。

②零件會出現(xiàn)的缺陷(如龜裂、裂紋等)對其使用性能的影響，掌握其檢驗方法和標準。

③易損件的極限磨損量和允許磨損量標準。

④配合件極限配合間隙和允許配合間隙標準。

零鍍層性能、軸承合金與基體的結合強度、平衡性、密封件的破壞等都會對零鍍層產(chǎn)生影響。

精密零件表面劃傷、腐蝕等工作表面狀態(tài)不正?，F(xiàn)象。

檢查機械部件的內(nèi)容

由于各種機械設備上的零部件，其要求和重要性各不相同，所以檢測項目也不盡相同，一般可以從以下幾個方面來檢驗機械零件。

①零的幾何形式的度。重點檢查了項目的圓度、圓柱度、平面度、直線度、線型輪廓度、羽面輪廓度。在檢測中，通常使用通用的量具，如：游標儀、螺旋測微儀、量規(guī)等。

②零件表面互位精度。檢查項目包括同軸度、對稱性、位置度、平行度、垂直度和跳動。在檢測中，通常采用芯軸、量規(guī)、百分表等通用量具來相互配合。

③零件表面質量。重點檢查疲勞剝落、麻點腐蝕、裂紋和刮痕。裂縫可用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、超聲波探傷等方法檢測。

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由于金屬電子器件趨向于擺脫，因而具有良好的導電性，且化學介質中金屬元素一般帶吊牌價電，但當溫度越高，由于受到了原子的熱波動阻攔，電阻就會增大。金屬分子之間的連接是金屬鍵，因此在任意拆卸和更換部位時，都能再一次建立連接，這也是金屬屈伸性好的原因。自然界中絕大多數(shù)金屬是以化合態(tài)存在的，數(shù)的金屬如金、銀、鉑、鉍都是以自由態(tài)存在的。金屬物質以金屬氧化物和硫酸鹽為主，其它方法有氟化物、硫酸鉀、硫化物和鋁硅酸鹽。

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腳套，一般由螺桿和機殼組成，通過旋轉螺紋來實現(xiàn)對設備高度調(diào)節(jié)的一種常用機械零件。結構適用于設備水平調(diào)節(jié)。一般稱之為：腳輪調(diào)整塊，水平調(diào)整腳架用途它主要應用于印刷機械、紡織機械、包裝機械、、石油石化設備等。如今市場上充斥著各種樣式和材料的地腳杯，琳瑯滿目，不過很多顧客在購買時，對于同是不銹鋼地腳的消費者，卻不了解價格的差距。許多廠家在生產(chǎn)時，其材料雖然是不銹鋼，但型號卻是201鋼，是不銹鋼中較差的一種。雖然價格也有很大的差別，但消費者在購買的時候往往會產(chǎn)生誤解。由于不能區(qū)分不銹鋼材料的差異，我們認為201材料的價格是和304材料地腳價格相當?shù)摹?04是進口不銹鋼板，201是國產(chǎn)不銹鋼板。事實上，201鋼和304鋼之間的主要差別在于含鎳量。