真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些

1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載，此時(shí)電流過(guò)高，如超過(guò)電控箱設(shè)置的電流時(shí)，真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘，此時(shí)為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用，如果停用真空泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過(guò)高，此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過(guò)電流上限即可；

真空泵轉(zhuǎn)子對(duì)中包括真空泵軸承不對(duì)中和真空泵軸系不對(duì)中兩種情況。真空泵軸頸在軸承中偏斜成為真空泵軸承不對(duì)中。真空泵軸承不對(duì)中本身不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，它主要影響到油膜性能和阻尼。在真空泵轉(zhuǎn)子不平衡情況下，由于真空泵軸承不對(duì)中不平衡力的反作用，會(huì)出現(xiàn)工頻振動(dòng)。久而久之就會(huì)影響真空泵的整體運(yùn)行，產(chǎn)生轉(zhuǎn)子與端蓋，葉片與缸體之間的摩擦從而造成噪音。

在真空泵維修保養(yǎng)期間，更換真空泵油和機(jī)油濾清器。如果油因污染而變黑、乳化或變稠，應(yīng)及時(shí)更換。在更換機(jī)油的同時(shí)，應(yīng)更換機(jī)油濾清器。請(qǐng)?jiān)谔砑有掠椭扒逑幢?。清洗和換油步驟:停止泵并排出熱油；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒，并完全排干油。將清潔油(32號(hào)普通機(jī)油)注入油窗高度的3/4處；運(yùn)行真空泵5-10分鐘；停止泵并排出油。如果排出的油仍然混濁，不符合要求，重復(fù)步驟3和4，直到排出的油是透明的；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒鐘；徹底排干油；注入的新油。