傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。為油脂深加工制品提供原料食用油精煉的主要工藝：1、脫膠油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴?。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。

河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務(wù)。

精煉設(shè)備用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備，市場中主要用于植物油脂提煉。當油中游離脂肪酸含量低于２％時，物理精煉的優(yōu)點不明顯，有時操作成本高于堿精煉。分為預(yù)處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務(wù)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴?。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。

新型液壓榨油機的特點：

出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；

生產(chǎn)量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上

自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；

方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；采用全封閉防護，操作方便；

經(jīng)久耐用： 機身采用耐磨鋼與鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。