流水線的由來

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復(fù)存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理。流水線工作臺的優(yōu)點工業(yè)上的流水線又叫做生產(chǎn)線（裝配線）,它是一種先進的制作方式，指每一個生產(chǎn)單位（或個人）只專注處理某一工作流程的制作，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品。

（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點顯然是不準確的，因為亨利·福特出生于1863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年，幾乎一個世紀。）

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

流水線的形式

按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。流水線工作臺的生產(chǎn)工藝流水線工作臺的生產(chǎn)工藝：圖紙設(shè)計完成確認→下放制作車間→電腦編程→數(shù)控制作→無痕電焊→酸洗磷化→靜電噴涂→高溫烘干等過程。按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

流水線相關(guān)影響因素

流水線是人和機器的有用組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將運送體系、隨行夾具和在線專機、檢查設(shè)備的組合，以滿足多種類商品的運送請求。 流水線具有幾個根本特性:接連性、平衡性、單純單向性、主導(dǎo)性、主導(dǎo)性等長處。流水線的出產(chǎn)進程是依照必定的節(jié)拍接連重復(fù)進行的，有很強的節(jié)奏性。中間通常不許可制止。故而根本不許可成品過長的等待時刻和設(shè)備的加工間歇時刻。節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。因而流水線因各類攪擾因素（如零部件質(zhì)量、物料配送禁絕時或錯料常致使停線）而停產(chǎn)的時刻量，通常被用來作為衡量流水線或出產(chǎn)功課的出產(chǎn)歸納評估指數(shù)。

各種流水線特點

皮帶式流水線特點：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音??；可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。

差速輸送流水線特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)（90度、180度。。。）、專機、檢測設(shè)備、機械手等裝置。