泡沫是如何制成的？

泡沫加工成型的方法如下：

1.擠出成型：將含有發(fā)泡劑的塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿旋 轉(zhuǎn)和機(jī)筒外的加熱，物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料連 續(xù)通過(guò)口模成型，離開(kāi)口模減壓發(fā)泡，再經(jīng)過(guò)冷卻、牽引、切割或 卷取和檢驗(yàn)而成為制品。

2.注射成型：將物料及發(fā)泡劑加入注射機(jī)料斗內(nèi)，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn) 及外部加熱作用，使其受熱熔化至流動(dòng)狀態(tài)。在連續(xù)的高壓下，熔 融塑料被壓縮并向前移動(dòng)，通過(guò)噴嘴射出，注入一個(gè)溫度較低的閉 合模具中，充滿(mǎn)模具的物料經(jīng)冷卻硬化，即可保持模具型腔所賦予 的型樣，開(kāi)啟模具即得到制品。

3.模壓成型：將含有發(fā)泡劑的混合物放人模具中，經(jīng)加熱、加壓發(fā) 泡成型。

4.澆鑄成型：泡沫塑料的澆鑄成型類(lèi)似于金屬的澆鑄。將已經(jīng)準(zhǔn)備 好的原料(通常是單體、初步聚合或縮聚的預(yù)聚體或聚合物、單體的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng)),從而得到和模 具型腔相似的制品。

5.壓延成型：將已經(jīng)塑化好的塑料熔融物通過(guò)一系列相向旋轉(zhuǎn)的加 熱輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，從而得到規(guī)定尺寸的連 續(xù)片狀物。此后，再經(jīng)過(guò)塑化發(fā)泡成為泡沫塑料制品。

泡沫包裝箱因以下優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用：

1、質(zhì)量輕：比起那些行李箱，不論是布的還是皮的，本身做成箱子就有一定的重量，再裝那些體積比較大，質(zhì)量比較輕的物品，就真的還不如空箱子重，這樣也就達(dá)不到我們滿(mǎn)意的效果了，所以選擇這種泡沫箱，質(zhì)量輕，而且也能轉(zhuǎn)不少東西

2、可重復(fù)利用：這種箱子質(zhì)量好，不容易壞掉，所以可以重復(fù)使用，這樣還能節(jié)約資源。

EPS泡沫包裝制造工藝          

一、工藝概況  我們一般講工藝總是指成型工藝，其實(shí)藝就EPS成型來(lái)講還要涉及原料、預(yù)發(fā)機(jī)理、管道工藝及系統(tǒng)匹配工藝，終體現(xiàn)在成型工藝等方面內(nèi)容。    

二、原料  快速料與標(biāo)準(zhǔn)料（普通料）的工藝控制 快速料：分子量、揮發(fā)份低，主要用于自動(dòng)機(jī)，也可用于土機(jī)方面。 它本身含發(fā)泡劑少，熟化時(shí)間短。操作時(shí)，加熱時(shí)間短，冷卻短 ，成型周期短，節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效率。