H型鋼是當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用廣泛的型材，它與工字鋼相比有很多區(qū)別。首先是翼緣，其次翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度，上下表面平行。H型鋼的截面特性要明顯好于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。H型鋼，是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單，單位重量的力學(xué)性能更好，可以節(jié)省大量的材料和施工時間。

  鍍鋅角鋼表面的裂紋如何判斷

1.鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響鍍鋅角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

當(dāng)鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

2.鍍鋅角鋼制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向，而裂紋方向平行于角鋼長度方向，且裂紋細(xì)長，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向，則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。

3. 鍍鋅角鋼從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。

   焊接熱鍍鋅h型鋼要注意哪些細(xì)節(jié)？

1.焊接速度，之前可能有人對焊接有過接觸，如果焊接速度不能保持勻速會對H型鋼的屬性和質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，因?yàn)橐坏┖附铀俣忍鞎沟煤缚p中出現(xiàn)氣泡，而如果焊接的速度太慢則會使得焊縫的余高過高，這樣做使得H型鋼達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，也就是的這樣生產(chǎn)出來的熱鍍鋅h型鋼無法被使用。

2.控制電弧的弧長，H型鋼的規(guī)格和用途是弧長確定的重要因素，而弧長的控制好壞也會直接影響到H型鋼在實(shí)際使用過程中的使用效果。因此為了能夠達(dá)成H型鋼的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，弧長的控制是一個焊接工人必須注意的細(xì)節(jié)。一些人為了省時間省人工不去做這個開坡口的步驟，結(jié)果所生產(chǎn)的H型鋼的穩(wěn)固性很差，終導(dǎo)致整體返工，所以這樣做是非常不劃算的。

 如何修復(fù)鍍鋅扁鋼的內(nèi)部缺陷？

焊縫鍍鋅扁鋼的內(nèi)部或表面形成孔穴，即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面，降低接頭的機(jī)械強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會嚴(yán)重影響焊件的密封性。裂紋焊接過程中或焊接以后，在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部po裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上，也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時產(chǎn)生在金屬表面，有時產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。