鄭州富嵩機械公司的碾金機工作原理：主要通過對原料的攪拌,滾壓,破碎,滾壓反復(fù)進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高礦石碾碎率，投產(chǎn)設(shè)備少，產(chǎn)出量高。通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔，比例重等。安裝簡單、好維護振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。該產(chǎn)品用于鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，不使礦粉流失，使有效資源得以充分利用。我公司的碾金機設(shè)備現(xiàn)采用新型真空泡沫鑄造技術(shù)打造的碾輥、碾底，在消失模鑄造法的基礎(chǔ)上加上抽真空技術(shù)，做出來的碾輥、碾底外觀平整邊，并且極大地降低了鑄造過程中產(chǎn)生的各種缺陷，提高了碾輥、碾底的力學結(jié)構(gòu)，在鑄造的同時添加耐磨材質(zhì)，增加了碾輥、碾底耐磨系數(shù)，提高了碾輥、碾底的使用壽命。濕碾機支架和水盆均采用國標材質(zhì)，采用等離子切割方式，無縫焊接技術(shù)，做出來的設(shè)備結(jié)構(gòu)性強，并且外形美觀、無焊渣。濕碾機減速機齒輪和各級傳動軸均采用均質(zhì)合金鋼材質(zhì)，通過車床精密加工，并經(jīng)過高頻淬火處理。

網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。鋼渣球磨機鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，選后產(chǎn)品可用于煉鋼的廢鋼。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲或者（304不銹鋼）網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度可根據(jù)客戶烘干物品不同制作，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-20m，有效寬度0.6-3.0m。  網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。

搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。鄭州富嵩機械公司生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀90年代）；到雙曲波床面搖床，使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。公司設(shè)備型號齊全，售后服務(wù)團隊服務(wù)及時，有從事選礦多年的技術(shù)人員儲備，先進的礦石檢測化驗設(shè)備，為客戶提供服務(wù)。搖床選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，后被分成精礦，中礦和尾礦。

碾金機是常用的一種選礦設(shè)備，在有色金屬和非金屬礦石精選中被國內(nèi)外客戶接受和使用，碾金機內(nèi)的碾輪采用加錳鑄鐵制作，厚度250-300mm，雙層制作（或者一體鑄造），更換時只換磨損的外圈即可，碾底采用加錳鑄鐵制作，厚度在150mm-200mm之間，（因碾金機型號不同，采用的碾底厚度不同）也可根據(jù)客戶的不同要求制作不同厚度的碾底和碾輪尺寸和厚度。選鋁球磨機是針對回收鋁灰再加工而研制的新型選礦灰生產(chǎn)線，其部件包括鋁灰選礦機、選鋁灰球磨機。鄭州富嵩機械公司生產(chǎn)的碾金機具有笨重，磨損少，用電少，研磨礦石量大，研磨成本低等特點，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)20多年，深受用戶的喜愛和歡迎。