吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。塑料吹塑件的設(shè)計步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，

對環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外，它使包裝設(shè)計富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。

吹塑包裝優(yōu)點，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應(yīng)的助劑，經(jīng)濟(jì)實用。質(zhì)輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，

 為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是運用時要妥當(dāng)，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質(zhì)。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素，

 吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機(jī)械的造價約為注射機(jī)械的1/3-1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。提高保質(zhì)期與保持液體奶制品的口感以及保持適當(dāng)?shù)某杀臼且粋€矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使之找到了平衡點。　

 吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數(shù)量。這樣，旋轉(zhuǎn)模就會使產(chǎn)量翻倍，也就減少了單位成本。