黃豆網(wǎng)帶干燥設(shè)備性價(jià)比

顏料特殊帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備常用，可廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風(fēng)良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造?；驍D壓成型和干燥機(jī)構(gòu)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)通常用于干燥各種煤球，如煤壓塊，礦粉壓塊，鐵粉壓塊，螢石粉壓塊。顏料特殊帶式干燥機(jī)是通過連續(xù)式干燥設(shè)備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M(jìn)行干燥。熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動(dòng)控制，以改善設(shè)備的熱效率，減少了設(shè)備的運(yùn)行成本，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)利益。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對(duì)風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。散裝材料被快速壓碎并與熱空氣完全接觸以完成干燥，脫水干燥材料隨著熱空氣上升，分級(jí)環(huán)將保留大顆粒，小顆粒將通過環(huán)形中心從帶式干燥機(jī)中排除。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來(lái)調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端向卸料端網(wǎng)絡(luò)具有先進(jìn)速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時(shí)間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時(shí)排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。

　　顏料特殊帶式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時(shí)間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設(shè)備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風(fēng)獨(dú)特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導(dǎo)熱油，電或燃煤（油）熱風(fēng)爐。

　我們知道帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元組成的，每一個(gè)單元都包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮的空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)?？烧{(diào)節(jié)風(fēng)量，加熱溫度，物料停留時(shí)間和進(jìn)料速度，達(dá)到^佳干燥效果。不管什么干燥設(shè)備，其性能直接影響到到食品的質(zhì)量和價(jià)值。近幾年來(lái)，我國(guó)開發(fā)研制出了各種功能好，，適應(yīng)能力強(qiáng)的干燥機(jī)。

　　^認(rèn)為，帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠長(zhǎng)期運(yùn)行。帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。一旦發(fā)生故障時(shí)，可以直接進(jìn)入箱體內(nèi)檢查，維修起來(lái)也很方便。并且，此設(shè)備在應(yīng)用上也是越來(lái)越廣泛，像制藥，食品，生物等領(lǐng)域都能看到它的蹤影。不過由于各領(lǐng)域干燥要求不同，因此，選擇干燥機(jī)的類型也是不一樣的，但不管怎樣，都是致力于干燥出更好的物料來(lái)。

　　盡管如此，我國(guó)的干燥設(shè)備在一定程度上還是存在一些缺陷的，因此，干燥企業(yè)需要及時(shí)吸收外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，繼續(xù)延長(zhǎng)產(chǎn)品的生命周期。

一、 工程概述：　　

　　催化劑能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生^性改變的物質(zhì)。干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M(jìn)行干燥。如蛋白質(zhì)性酶和具有催化活性的RNA。在化學(xué)反應(yīng)里能改變（加快或減慢）其他物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后（反應(yīng)過程中會(huì)改變）都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)叫做催化劑，又叫觸媒。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。催化劑帶式干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

二、 催化劑帶式干燥機(jī)工作原理：　　

　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成傳熱、傳質(zhì)的過程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

使用帶式干燥機(jī)之前應(yīng)該要做哪些準(zhǔn)備工作

首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。

     由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始干燥。

     設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。我們知道帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元組成的，每一個(gè)單元都包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮的空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。