3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)實(shí)際上，兩臺(tái)泵要同時(shí)滿(mǎn)足上述三個(gè)條件是很困難的，甚至是不可能的，所以“相似泵”僅僅是從相對(duì)意義上來(lái)說(shuō)的。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。實(shí)際運(yùn)用相似原理時(shí)，會(huì)忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實(shí)型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗(yàn)資料考慮修正。1.7.2  泵的相似定律

在泵的設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常用到流體動(dòng)力相似定律。兩臺(tái)泵工況相似就是運(yùn)動(dòng)相似，而運(yùn)動(dòng)相似又必須以幾何相似為前提。兩臺(tái)幾何相似的泵，其流量之比為

若兩臺(tái)泵完全幾何相似，則ψ=ψm°

工況相似的泵的流量、揚(yáng)程、功率與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速及效率之間具有如下三個(gè)關(guān)系，分別稱(chēng)其為泵的流量相似定律、揚(yáng)程相似定律、功率相似定律，即

如果兩個(gè)工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過(guò)3)，轉(zhuǎn)速的比值也不是很大(不超過(guò)2)，而且是輸送同一種液體介質(zhì)(即ρ=pm)，則可認(rèn)為兩臺(tái)泵的各種效率均相等，于是得

式中D一兩泵中任意相對(duì)應(yīng)的線性尺寸，通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。

1.7.3泵的比轉(zhuǎn)速

從流量相似定律和揚(yáng)程相似定律可得

式中qn  -單位流量(m'/s);

H1  單位揚(yáng)程(m)。

所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準(zhǔn)則。3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)

雙筒體多級(jí)泵結(jié)構(gòu)

雙簡(jiǎn)體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)系或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵，即節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)泵或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵外體加一個(gè)圓簡(jiǎn)體。對(duì)于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外一般均采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡(jiǎn)體，外簡(jiǎn)體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過(guò)為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡(jiǎn)體吸入口對(duì)中限位，有的僅在吸入函體下部開(kāi)槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級(jí)導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(xiāo)(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問(wèn)題內(nèi)殼體 相對(duì)外簡(jiǎn)體之間有一個(gè)熱脹問(wèn)題，一般需加一個(gè)熱膨脹補(bǔ)償器。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過(guò)流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長(zhǎng)方形再次之。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個(gè)) 纏繞墊，每個(gè)中間加一個(gè)金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長(zhǎng)問(wèn)題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個(gè)大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級(jí)泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說(shuō)法。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。衡量機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率ηm表示，其值為填料函及軸承中摩擦損失般為軸功率的1%~3%，小泵值大，大泵值小。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷(xiāo)或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷(xiāo)，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。