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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 22:23  
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AOI設(shè)備檢測(cè)優(yōu)點(diǎn):重復(fù)利用率高,可以24小時(shí)運(yùn)作;同類型的pcb,不用重復(fù)編程;
檢測(cè)性能穩(wěn)定,不受人為情緒的影響;
屬于一次性投資,后續(xù)支出項(xiàng)很少;
品質(zhì)可信度高,接單客戶比較信任。
通過上面的比較,我們發(fā)現(xiàn),AOI設(shè)備檢測(cè)和員工目檢,各有優(yōu)點(diǎn)。目前的電子企業(yè),也是大小不一,不能一定的說,哪一種檢測(cè)方式好??梢源_定的是,我們可以針對(duì),他們的特點(diǎn),給出合適的搭配組合,滿足每一個(gè)客戶的要求。
因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備,給電子制造業(yè)界的朋友的感覺是:使用繁瑣、復(fù)雜,價(jià)格昂貴;或者說因?yàn)锳OI設(shè)備編程調(diào)試繁復(fù),令工程師不能充 分發(fā)揮AOI設(shè)備的性能,導(dǎo)致AOI未能達(dá)到預(yù)期的檢測(cè)效果,從而覺得AOI設(shè)備只是一種“昂貴的擺設(shè)品”。本文將從AOI的工作原理、如何評(píng)估AOI系 統(tǒng)和如何根據(jù)具體情況配置AOI系統(tǒng)等幾個(gè)方面作探討。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置,可有效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。
同步帶傳動(dòng)誤差主要是同步帶的柔性產(chǎn)生誤差;絲桿傳動(dòng)誤差包括:連軸器彈性誤差、絲桿線形誤差、支撐軸承軸向誤差。雖然絲桿傳動(dòng)誤差包括多種因素,但總體說來絲桿傳動(dòng)誤差一般比同步帶傳動(dòng)誤差較小。步進(jìn)電機(jī)控制誤差在細(xì)分技術(shù)上包括:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出電流的線形誤差、失步等。伺服電機(jī)的控制誤差主要編碼器的誤差。定位誤差主要指原點(diǎn)定位誤差,一般使用光電位置傳感器指示原點(diǎn)參考位置,原點(diǎn)定位誤差與定位信號(hào)的硬件設(shè)施和定位過程有關(guān)。
自動(dòng)化全檢機(jī)有什么特點(diǎn)呢,安悅在此簡(jiǎn)單告訴大家。目前由于技術(shù)原因,該設(shè)備的應(yīng)用范圍主要是螺釘、螺釘和精密車削件等一些產(chǎn)品的選擇。以往這些選擇工作基本上都是人工選擇,這種選擇工作的效果并不比較,速度和精度都有限制。其次是設(shè)備更先進(jìn),它作為一種高科技設(shè)備,其部件也不能含糊不清。其中主要包括工業(yè)核算機(jī),圖像處理機(jī)和進(jìn)料系統(tǒng),以及檢測(cè)部件。由于顧客需求的提高,其設(shè)備將不斷更新。與人工相比,第三性能提高了很多倍,可以達(dá)到每分鐘幾千分的標(biāo)準(zhǔn)。