煤粉細(xì)度及煤粉均勻性對燃燒有何影響？

煤粉越細(xì)，越均勻，煤粉總的表面積越大，揮發(fā)份越容易盡快析出，有利于著火和燃燒，降低排煙、化學(xué)、機(jī)械不完全燃燒熱損失，提高鍋爐效率，但煤粉過細(xì)爐膛容易結(jié)焦。

煤粉越粗，越不均勻，不易著火，燃燒時間延長，使燃燒不穩(wěn)，火焰中心上移，煙溫升高，增加機(jī)械不完全燃燒和排煙損失，降低鍋爐效率，并增加受熱面磨損。

影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些？

受熱面溫度的影響，當(dāng)受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。

煙氣流速的影響；如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴(yán)重。

飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。

氣流工況和管子排列方式的影響：當(dāng)速度增加，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強(qiáng)，管子積灰也就越少，相反，順列管束中，均會發(fā)生嚴(yán)重積灰。

如發(fā)生滅火，應(yīng)以不低于25%的風(fēng)量通風(fēng)5分鐘后重新點(diǎn)火。

 經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)有無漏油，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

 降低鍋爐各項熱損失應(yīng)采取哪些措施？

應(yīng)采取以下幾方面措施：

降低排煙熱損失：應(yīng)控制合理的過?？諝庀禂?shù)；減少爐膛和煙道各處漏風(fēng)；制粉系統(tǒng)運(yùn)行中盡量少用冷風(fēng)和堵漏風(fēng)；應(yīng)及時吹灰、除焦，保持各受熱面、尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以降低排煙溫度；送風(fēng)進(jìn)風(fēng)應(yīng)采用爐頂處熱風(fēng)或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風(fēng)。

降低化學(xué)不完全燃燒損失：主要保持適當(dāng)?shù)倪^?？諝庀禂?shù)，保持各燃燒器不缺氧燃燒，保持較高的爐溫并使燃料與空氣充分混合。

按鍋爐本體結(jié)構(gòu)分類：按鍋爐結(jié)構(gòu)分，主要分為火管鍋爐和水管鍋爐?；鸸苠仩t包括立式鍋爐和臥式鍋爐，水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐。

按鍋爐用燃料種類分類：按鍋爐用燃料種類分類為燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t以及燃煤鍋爐的升級技術(shù)，油氣爐的替代產(chǎn)品---煤粉鍋爐，煤氣雙用鍋爐等。燃煤鍋爐按燃燒方式可以分為層燃鍋爐、室燃鍋爐和沸騰鍋爐。