影響雷蒙磨的產(chǎn)量基本因素有：1.雷蒙磨粉機(jī)細(xì)度60-600目可調(diào)，如果要求細(xì)度高的話，產(chǎn)量就會(huì)有所下降。2.如果進(jìn)料的水分超過6%，在研磨的過程中，物料會(huì)與磨輥、磨環(huán)黏在一起不易研磨，被研磨的物料在經(jīng)過分析機(jī)的時(shí)候，很有可能造成分析機(jī)堵塞，終導(dǎo)致磨粉工作不能正常進(jìn)行，所以在使用雷蒙磨粉機(jī)的時(shí)候，物料越干燥，加工研磨的速度會(huì)越快，磨粉程度越均勻，終的產(chǎn)量也會(huì)隨之提高。我們國(guó)家的雷蒙磨行業(yè)幾乎都是人工檢測(cè)，肯定比不上西方國(guó)家的機(jī)器等智能檢測(cè)，其中的精度、速度都遠(yuǎn)不及他們，我們要想改變，質(zhì)檢這一方面必須重視起來，應(yīng)拋棄傳統(tǒng)落后的質(zhì)檢模式，選擇定制研發(fā)的質(zhì)檢設(shè)備。3.產(chǎn)品的硬度越硬，磨粉就越困難，而且還容易磨損設(shè)備。雷蒙磨粉機(jī)的部件是影響效率的一個(gè)重要因素，不耐磨的部件，生產(chǎn)效率就不高。

白云石粉碎的幾個(gè)階段

一階段：原料的破碎白云石大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。

二階段：磨粉破碎后的白云石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。

三階段：分級(jí)粉磨后的物料經(jīng)分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉體經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)重新粉磨。

四階段：成品的收集符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉(cāng)，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。

怎么預(yù)防磨輥磨損

在磨輥使用一段到500小時(shí)左右，就要重新更換新的磨輥了，更換的時(shí)候，要對(duì)輥套內(nèi)的各個(gè)滾動(dòng)軸承進(jìn)行清洗，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件要及時(shí)更換，加油的工具可以采用手動(dòng)或者黃油槍；雷蒙磨粉機(jī)采用國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。在使用磨機(jī)的時(shí)候，磨輥裝置在使用前后要對(duì)連接的螺栓螺母進(jìn)行仔細(xì)的檢查，是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，以及潤(rùn)滑油是否足夠；操作步驟要正確，磨機(jī)各個(gè)參數(shù)的設(shè)置都要合理，成品質(zhì)量和雷蒙磨粉機(jī)的產(chǎn)能要相互協(xié)調(diào)。