DZSF520直線篩安裝調(diào)試與使用：　　

　　該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧?yīng)在工作臺與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線.。

　　注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。

　　新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

　　1、檢查振動電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

　　2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

　　3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

　　4、篩分物料時，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

　　5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到較好的篩分效果。

　　6、設(shè)備在停機(jī)時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

    有機(jī)肥直線振動篩篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會, 使篩分效率降低。

     直線篩由于形狀為橫臥狀所以也叫臥式氣流篩。其篩網(wǎng)為圓筒狀，置于機(jī)體內(nèi)，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)后，和氣流混合、霧化進(jìn)入網(wǎng)筒內(nèi)；通過網(wǎng)筒內(nèi)風(fēng)輪葉片使物料同時受離心力和旋風(fēng)推進(jìn)力，從而近使物料噴射過網(wǎng)，由細(xì)料排出口排出，不能過網(wǎng)的物料沿網(wǎng)筒壁從粗料排出口排出。

     有機(jī)肥直線振動篩振動電機(jī)作為直線篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇對工作頻率、大激振力、功率等。振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;大的激振力在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選擇振動電機(jī)的功率。

       進(jìn)行改造后，生產(chǎn)實(shí)踐表明，該方式有效延緩了軸承座緊固螺栓松動現(xiàn)象的發(fā)生：原絞孔受損的激振器軸承座及壓盤按技改方式安裝后，激振器的緊固螺栓松動發(fā)生時間由技改前的一周左右延長到3～6個月。

      而絞孔未受損的軸承座通過加裝定位子臺可使螺栓緊固的時間長達(dá)一年，大大減少了設(shè)備維護(hù)與檢修量，從而確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。