(4)莫來石成型:將混砂后的物料通過傳送帶輸送至液壓振動壓機進行制坯成型。液壓振動壓力機是一種新型壓力機，它利用振動加壓的原理對散狀物料進行壓制成型，上液壓缸加壓時偏心振動，從而獲得密度高、結構均勻的坯料。這種液壓機的下料速度為1塊/分鐘。

(5)莫來石燒結:將成型后的坯體人工運送至燒結爐進行堆垛燒結，燒結溫度約為1600℃，連續(xù)操作下每窯燒結時間約為48小時。冷卻48小時后，燒結材料可冷卻至常溫，用于后續(xù)分選。本項目燒結采用節(jié)能型系列燒結爐，燃料為。

(3)水熱晶化法：水熱晶化法主要運用溶解-再結晶的原理理。原料首先在水熱的介質中進行溶解，再通過對流將溶液中的離子團或者分子團傳送到具有籽晶的生長區(qū)，溶解度飽和后會析出晶體。水熱晶化法制備的粉體的粒子純度較高，分散性較好，且合成出的粉體一般不需要經過高溫熱處理。(5)氣固反應法：氣固反應法指的是在反應的體系中，氣相和固相同時參加反應的多相反應過程。根據有無催化劑分為氣固相催化反應過程和氣固相非催化反應過程。

燒結莫來石經過多級均化過程，在超高隧道窯中以1750°C以上的高溫燒結而成。它具有體積密度大、孔隙率低、莫來石含量高、晶粒發(fā)育良好、柱狀網絡長等特點?；ユi結構，組織均勻，質量穩(wěn)定，膨脹均勻，熱穩(wěn)定性好，荷重軟化點高，低溫蠕變值低，硬度高，耐化學腐蝕性能好，是生產各種不定形耐火材料、次的合理衛(wèi)生潔具毛坯、精密鑄造模型等高溫低蠕變耐火材料制品。

莫來石因其優(yōu)越的性能具有廣闊的應用前景，因此莫來石的合成方法成為研究領域的熱點之一。莫來石的制備技術包括燒結法、溶膠-凝膠法、共沉淀法、水熱結晶法、噴霧熱解法等。主要制備方法介紹如下。燒結合成莫來石通常是指將含硅和鋁成分的原料（氫氧化物、鋁硅氧化物和一些硅酸鹽等）混合煅燒，來生產莫來石。在這種方法中，莫來石是由硅和鋁氧離子之間的擴散反應形成的，通常屬于固態(tài)反應，有時也會產生液相。