LH型固體復(fù)合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗及水泥廠使用實踐證明，在熟料質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產(chǎn)量，降低電耗

   L H型復(fù)合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴(yán)格工藝制成，具有chao強助磨功效，能改善磨內(nèi)由于靜電產(chǎn)生所帶來的糊磨現(xiàn)象。加入O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺時產(chǎn)量。每批助磨劑產(chǎn)品進廠后，都要應(yīng)進行相應(yīng)的取樣檢驗存樣包括CI-檢驗?？墒鼓C產(chǎn)量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。

助磨劑對砼調(diào)凝劑的影響

選擇促凝劑Al2(SO4)3(摻量0.5%)和緩凝劑檸檬酸(摻量0.1%)，并采用普通硅酸鹽水泥進行實驗。 助磨劑對水泥凝結(jié)時間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質(zhì)決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對水泥的凝結(jié)時間有促進作用，而含羧基的極性分子對水泥有緩凝作用。因此加入三乙chun胺及助磨劑NS、YS后，相比于單摻Al2(SO4)3，凝結(jié)時間縮短，而助磨劑A稍微延緩了水泥的凝結(jié)時間?，F(xiàn)在，水泥標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)壓低了助磨劑的規(guī)定用量，并在指標(biāo)上增加了氯離子的限制。但總體上助磨劑對凝結(jié)時間的影響不大，不會影響水泥的使用性能。

助磨劑是個特殊產(chǎn)品，它對水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個工廠，當(dāng)熟料質(zhì)量波動、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類 型和數(shù)量的混合材時，都會使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。換句話說，就是一個助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外，隨著對水泥產(chǎn)品安全性和強度要求的提高，助磨劑行業(yè)必須根據(jù)市場需求，除了保留現(xiàn)有的產(chǎn)品種類之外，還需要更多的創(chuàng)新。因此，助磨劑生產(chǎn)廠家必須具備一定的研發(fā)能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī) 律，一旦出現(xiàn)應(yīng)用效果不佳的情況，能夠及時應(yīng)對，進行相應(yīng)的調(diào)整，從而滿足用戶要求。