噴嘴可用于哪些地方？

   噴嘴是噴油噴霧噴水中的一個(gè)重要部位，起著非常大的作用，那么噴嘴主要應(yīng)用于哪些地方呢？下面

噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個(gè)行業(yè)。

關(guān)于對(duì)陶瓷噴嘴的驗(yàn)證

    1.氣流的保護(hù)性好 因陶瓷噴嘴不可能與工件發(fā)生短路現(xiàn)象,其口部不會(huì)變形或燒成帶有缺口的狀態(tài),。能始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性,故在施焊過程中,可確保二氧化碳?xì)饬骶鶆蚍€(wěn)定,使焊接電弧和熔池處于層流的保護(hù)氣氛中,免受空氣侵襲干擾。因此,焊接氣孔少,焊縫機(jī)械強(qiáng)度高,二氧化碳?xì)怏w的耗量也隨之減少。氮連接結(jié)合碳化硅噴嘴（白色）其優(yōu)點(diǎn)是硬度很高，耐磨性強(qiáng)，有利有弊，材料過硬不能做螺旋噴嘴。

2.使用壽命長 由于陶瓷噴嘴是由95％(^J203)的鋁土制成,其化學(xué)成分穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度良好,長期使用的溫度為l_600℃,短時(shí)間可達(dá)175017。在200～300A的焊接電流的正常使用下,不易老化和燒損。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴在白剛玉和SC磨料沖蝕下的磨損機(jī)制即屬于這種情況。 為考證陶瓷噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度如何,我們作了一個(gè)簡單的破壞性試驗(yàn),將噴嘴置于離水泥地面2.3m的高處,使其作自由落體運(yùn)動(dòng)

碳化硼陶瓷噴嘴材料的優(yōu)缺點(diǎn)

   碳化硼（B4C）陶瓷噴嘴材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、硬度高、熔點(diǎn)高，其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，其熔點(diǎn)高達(dá)2450℃。2、密度小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硬質(zhì)合金的密度，也低于氧化鋁等陶瓷的密度。3、穩(wěn)定的化學(xué)性能，在常溫下與酸、堿和大多數(shù)無機(jī)化合物均不發(fā)生反應(yīng)，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的化合物之一。下面噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個(gè)行業(yè)。

缺點(diǎn)有兩個(gè)：1、碳化硼陶瓷噴嘴材料的斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度低。2、原子間以牢固的共價(jià)鍵連接，因而，獲得高密度的燒結(jié)體非常困難，熱壓制備純B4C陶瓷燒結(jié)溫度一般超過2200℃。

陶瓷噴嘴沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)的工作原理

      不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，質(zhì)量損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的質(zhì)量損失都隨著沖蝕時(shí)間的延長而增大。粒度為46目的SiC磨料對(duì)噴嘴的沖蝕嚴(yán)重，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱依次是SiC、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對(duì)沖蝕磨損率起著總要作用，同為SiC磨料，粒度不同，噴嘴質(zhì)量損失也有很大的差異，質(zhì)量損失隨著磨料粒度的增大而增大。沖蝕顆粒作用于脆性陶瓷噴嘴材料，在被沖蝕表面形成壓痕，壓痕周圍產(chǎn)生一定的塑性區(qū)。

     現(xiàn)有的陶瓷噴嘴沖蝕磨損試驗(yàn)按磨料的進(jìn)入方式不同主要分為以下三種：1、射吸式；2、混合式；3、自重式。這三種噴嘴沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)方式不僅在形式上有所不同，在其機(jī)理上也有本質(zhì)的區(qū)別。

     射吸式：空壓機(jī)將空氣壓縮到一定的壓力，經(jīng)油水分離器和流量計(jì)進(jìn)入噴射器。當(dāng)亞索空氣進(jìn)入噴射器噴槍時(shí)，高壓氣體形成負(fù)壓，將磨料吸入，在噴槍混合室中氣體與磨料之間相互接觸，并進(jìn)行動(dòng)能、動(dòng)量傳遞，氣體速度和壓力逐漸下降，而固體的速度逐漸增大，經(jīng)過混合室部分而定進(jìn)一步混合，從而使氣固兩相的速度分布基本達(dá)到均勻。接觸過的人都知道，有時(shí)候是需要更換工業(yè)噴嘴的，那么在什么情況下需要更換工業(yè)噴嘴呢。