工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。

1.按所用材料分類：

一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。

2.按傳熱面的特征分類：

根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類：

根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結(jié)構(gòu)特點分類：

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。

螺旋纏繞管式換熱器一般設(shè)計壽命為10年，在這期間，其內(nèi)部出現(xiàn)污垢這是很正常的現(xiàn)象。結(jié)垢嚴重的是冷卻水通道，對于貧油通道內(nèi)結(jié)垢相對較少，因此重要的是清洗冷卻水通道內(nèi)的水垢。一般常用的清洗方法如下：

沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用。

堿洗：酸洗結(jié)束后，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。

一般來說，管殼式換熱器生產(chǎn)制造很容易，生產(chǎn)制造操縱成本費，選材范圍廣，清除節(jié)省成本，適應(yīng)力強，生產(chǎn)效率大，工作中可靠，且能融進髙壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和公司金屬復(fù)合材料纖維材料消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器比照，但它由于具有上述常說情況的一些優(yōu)點，因而在集團、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于導(dǎo)向性。 管殼式換熱器是把管路與筒節(jié)連接 ，再用堵蓋固定不變始終不變。它的方法大約分為固定不變始終不變管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖拽管板式、卡套接頭式及彎曲剛度剛度剛性防水套管式等幾種，前面大伙兒簡單詳細描述過。根據(jù)化學物質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他規(guī)范，筒節(jié)與堵蓋的連接 的各式各樣結(jié)構(gòu)形式特點，傳熱管的模樣和傳熱規(guī)范，工程預(yù)算，維修檢查節(jié)省成本等情況來選擇方案設(shè)計生產(chǎn)制造各式各樣管殼式換熱器。