應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對(duì)人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計(jì)算，相當(dāng)于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計(jì)算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬(wàn)噸，損失金額約7億元。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的最i佳效果。

1　微細(xì)水霧捕塵機(jī)理

在微細(xì)水霧中,不僅存在著各種動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結(jié)以及水蒸氣濃度差異造成的擴(kuò)散現(xiàn)象等,這都對(duì)呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對(duì)于微細(xì)水霧有多種捕塵機(jī)理。

(1)動(dòng)力學(xué)機(jī)理。在微細(xì)水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動(dòng)力學(xué)機(jī)理來(lái)捕塵的,即通過(guò)粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)液滴對(duì)粉塵的捕集。

分析哪些是干霧抑塵機(jī)理：

斯蒂芬流的輸運(yùn)機(jī)理。

在噴霧區(qū)內(nèi), 液滴迅速蒸發(fā)時(shí),必然會(huì)在液滴附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度,形成由液滴向外流動(dòng)擴(kuò)散的斯蒂芬流;同樣,當(dāng)蒸汽在某一核上凝結(jié)時(shí), 也會(huì)造成核周?chē)羝麧舛鹊牟粩嘟档? 形成由周?chē)蚰Y(jié)i核運(yùn)動(dòng)的斯蒂芬流。同時(shí)我們還知道，飛揚(yáng)在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi)，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。因此,懸浮于噴霧區(qū)中的呼吸性粉塵粒子,必然會(huì)在斯蒂芬流的輸運(yùn)作用下遷移運(yùn)動(dòng),后接觸并粘附在凝結(jié)液滴上被濕潤(rùn)捕集。

什么是超聲微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)呢？

1、 概述：

超聲微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)的核心技術(shù)是超聲霧化共振頭。

2、系統(tǒng)組成：

超聲微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)主要由超聲共振霧化組件、集塵罩、密封體、水增壓設(shè)備、氣 增壓設(shè)備、過(guò)濾穩(wěn)定系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

3.工作原理：

干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：當(dāng)“水霧顆?！迸c“塵埃顆?！贝笮∠嘟鼤r(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率i大。

干霧是把水利用高頻震蕩或高壓空氣瞬時(shí)吹散，讓顆粒處在1μm＜干霧粒徑≤10μm的之間的過(guò)程，同時(shí)大部分可吸入粉塵顆粒也處于1μm＜粒徑≤10μm 的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一致，比重相近，所受重力一樣，故在空氣中停留時(shí)間相等，這樣粉塵顆粒與干霧顆粒就能同時(shí)充分碰撞、接觸而凝結(jié)在一 起，粉塵顆粒起到凝結(jié)i核的作用，在瞬間降塵。無(wú)需擔(dān)心地面或印刷品上有水，安全設(shè)計(jì)的氣路水路可保證決無(wú)滴水、噴水。如果干霧顆粒大于10μm，密度變小，體積大于粉塵顆粒（1μm＜粒徑≤10μm ）。即干霧顆粒比重增加，在空氣中停留時(shí)間短于粉塵顆粒，將快于粉塵顆粒降落，不利于凝結(jié)，從而達(dá)不到抑塵作用。如果干霧顆粒再小就會(huì)氣化，比重輕于粉塵 顆粒形成對(duì)流，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周?chē)臍饬鬟\(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有接觸，從而繞過(guò)粉塵顆粒也不利于凝結(jié)。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是 把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的i佳效果。