排水瀝青改性劑混合料級配設(shè)計情況

排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。

排水性瀝青改性劑混合料級配設(shè)計情況

排水性瀝青改性劑中排水瀝青結(jié)構(gòu)是由大量的粗料組成，利用粗集料顆粒之間的相互嵌擠形成骨架結(jié)構(gòu)，在細集料含量較少的情況下，粗集料骨架之間的空隙得不到充分的填充，混合料經(jīng)碾壓后其內(nèi)部仍保持較大的空隙率因而具備排水功能，大空隙率是排水路面具代表性的特點。

國產(chǎn)天然瀝青改性劑和進口瀝青性能相當

根據(jù)天然瀝青改性劑的機理，去瀝青應具有更優(yōu)異的改性性能，但考慮到功率瀝青鋪路設(shè)備的加熱溫度一般在170℃左右，軟化點在200℃之上的瀝青由于難以發(fā)揮作用。為此，將瀝青用瀝青改性劑加工，以適當降低其軟化點，同時去除苯不溶物。

從數(shù)據(jù)看出，添加各種瀝青改性劑都能提高軟化點，每加入15提高0.9℃左右，TLA約提高0.15℃。延度和針入度的變化基本相當。3中瀝青改性劑都能有效提高瀝青的黏附等級。從表中看出，3種天然瀝青改性劑都能有效的提高混合料的動穩(wěn)定度。采用相同的級配，TLA加25%。室內(nèi)動穩(wěn)定度達4200次/mm，而WL-1加12%，動穩(wěn)定度可達5300次/mm。由此看出國產(chǎn)天然瀝青改性劑和進口瀝青性能相當。

膠乳改性瀝青的制備方法

排水瀝青混合料空隙率較大（15%-25%），就使得其受水，客氣，陽光侵蝕的可能性增大導致了路面的耐久性降低，因此加入適量的高粘度的瀝青改性劑，克服這樣的弊端。

膠乳改性瀝青的制備方法如下：

首先預熱劑。將加熱至與所需皂液溫度差不多的水倒入機，并開啟機，使機器內(nèi)部預熱，達到所需的溫度。

其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入機，使皂液在機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。

倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入機，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除過程中產(chǎn)生的泡沫。時間應控制在2—3min左右，一方面，時間過短，瀝青得不到充分的；另一方面，時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。

剛制備好的膠乳改性瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會導致表層因失水過多而結(jié)皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在完成后將瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對膠乳瀝青進行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結(jié)皮。約30min后將瀝青從恒溫箱中取出，在達到室溫前適時施以攪拌。然后密封保存，備用。