鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

    鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。鋁合金門窗產(chǎn)品型材壁厚的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是在保障產(chǎn)品安全和性能的情況，按照節(jié)能環(huán)保要求而設(shè)定的，并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚，產(chǎn)品質(zhì)量就越好。

    隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋁型材的質(zhì)量要求也越來越高。型材平面的平整度就是要求的質(zhì)量指標(biāo)之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對(duì)平面的要求。

　　平面間隙是指：將25mm長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個(gè)寬度上的平面間隙。日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。　

    鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟，必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽極氧化流程了。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強(qiáng)，表面氧化處理后使用壽命長(zhǎng)、美觀，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開始對(duì)鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)等，都開始被重視起來。而國(guó)內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實(shí)力及部分客戶對(duì)鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng)，只重視價(jià)格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重，客戶抱怨不斷。工業(yè)鋁型材選擇的方法：1、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。