精密鈑金加工原材料如何選擇

精密鈑金加工原材料如何選擇，在精密鈑金加工中，精密鈑金加工樣板用的材料強(qiáng)度、剛度要高些、厚度不宜太薄。精密鈑金加工板料必須平直，否則就會(huì)影響工件的準(zhǔn)確度。精密鈑金加工制作樣板時(shí)，要用鋒利的劃線針和尖銳的樣沖作記號(hào)，并要做得細(xì)，劃好線，然后用剪刀進(jìn)行切邊，邊緣必須整齊。生產(chǎn)環(huán)節(jié)既包括加工（沖壓、激光切割、折彎等）、表面處理和裝配等，又包括零件在整個(gè)制造周期過(guò)程中的檢測(cè)。

        對(duì)于已經(jīng)作好的樣板，應(yīng)很好的進(jìn)行保管，不使有其彎曲或其他變形。否則會(huì)影響工件的質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的或常用的樣板，應(yīng)妥善保存以備下次重復(fù)使用。在精密鈑金加工樣板上應(yīng)注明工件加工符號(hào)，并寫(xiě)明工程編號(hào)、工件編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，孔眼直徑等。樣板上的字及字符號(hào)應(yīng)用磁漆書(shū)寫(xiě)，并應(yīng)端正不宜潦草。精密鈑金加工作好后必須自己選進(jìn)行核對(duì)，然后再由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。鈑金零件的首件檢測(cè)非常重要，它直接影響到整個(gè)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率。

        精密鈑金加工正而過(guò)過(guò)程較為精細(xì)，所有尺寸都需要很jing確，如果有誤差，很容易就會(huì)出現(xiàn)損失。所以選擇精密鈑金加工原材料固然重要，精密鈑金加工過(guò)程也需要嚴(yán)格。

現(xiàn)代制造業(yè)越來(lái)越趨于“多品種、小批量”的特點(diǎn)，而鈑金加工領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)的柔性要求也越來(lái)越高。生產(chǎn)環(huán)節(jié)既包括加工（沖壓、激光切割、折彎等）、表面處理和裝配等，又包括零件在整個(gè)制造周期過(guò)程中的檢測(cè)。鈑金零件的首件檢測(cè)非常重要，它直接影響到整個(gè)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率。傳統(tǒng)的平面零件檢測(cè)通過(guò)游標(biāo)卡尺、模板或者是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行。但是由于鈑金零件的特殊性，傳統(tǒng)測(cè)量方式很難完全滿足測(cè)量要求，尤其對(duì)于大尺寸零件和復(fù)雜零件更是如此（例如多孔零件、復(fù)雜曲線等）。裂紋拉絲或噴砂后折彎，容易在折彎變形部位出現(xiàn)裂紋(如圖11)，裂紋深度應(yīng)小于材料厚度的1/10，且寬度小于0。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的國(guó)產(chǎn)化、現(xiàn)代化，智能化。

   一、要重視可靠性設(shè)計(jì)

   可靠性（Realizability）理論廣泛應(yīng)用于工程技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域，其分支——可靠性分析和設(shè)計(jì)更是在先進(jìn)的智能式儀器儀表設(shè)計(jì)中得到重視和應(yīng)用。我們必須深刻認(rèn)識(shí)到高水平的產(chǎn)品離開(kāi)高可靠性做保證就是廢品。國(guó)外先進(jìn)的智能式儀器儀表，在設(shè)計(jì)階段就十分注意可靠性的分析與設(shè)計(jì)。運(yùn)用可靠性分配理論，將可靠性指標(biāo)從系統(tǒng)整機(jī)到部件級(jí)、元器件級(jí)逐級(jí)分配，從而使整機(jī)的可靠性得到保證。當(dāng)某一部分的可靠性指標(biāo)無(wú)法滿足時(shí)，可采用冗金設(shè)計(jì)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。從一些可靠性設(shè)計(jì)的流程圖可以看出，儀表設(shè)計(jì)中一般采用并聯(lián)冗余法。在高可靠性場(chǎng)合（可靠性R≥0.999）時(shí)，尤其是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，也采用冗余法。3門、面板的安裝對(duì)正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于0。