膠帶硫化膠接的“三要素”是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準確而可靠的硫化時間。三要素是指是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準確而可靠的硫化時間。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。其中硫化壓力的壓力源就是我們的水壓泵，電動水壓泵LB-7X10，硫化機電動水壓泵提供的。水壓泵廠家介紹試壓泵不但具有結構緊湊、安全可靠、流量大、、高壓力覆蓋范圍寬等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。試壓泵可采用電機或柴油機作為動力源，適合室內(nèi)外或野外無電源的地方作業(yè)。試壓泵用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆1破試驗和強度試驗的場所，作爆1破、試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動化遠程操作。

故障原因、分析與排除方法

1、泵的壓力上不去、壓力上升太慢。

(a)出水閥(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水閥與集水塊(件13)間的出水管，視其工作介質壓出情況，如無介質溢出，應先拆下出水閥清洗閥芯或重新研磨，嚴重者更新。

(b)吸水閥(件4、18)不密封或卡住，應拆下吸水閥撿查閥芯，進行清洗或研磨。

(c)進水管或濾網(wǎng)堵塞，應清冼。

(d)柱塞密封處滴水，打開高低壓缸上橢園形長條，拼緊調節(jié)螺母，或拆下高壓缸更換密封圈。

2、泵的壓力不穩(wěn)定，關閉開關停機后壓力表讀數(shù)下跌。

(1)不穩(wěn)定則為單個高壓缸工作，有一個高壓缸的閥芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。

(2)低壓出水閥(集水塊與聯(lián)通裝置連接處)，高壓出水閥(集水塊與蓄能器連接處)閥不密封，閥芯與悶座處有雜物、應清除雜物或重新研磨閥芯。

(3)出水口或管連接處有滲漏現(xiàn)象，應重新加以緊固，密封件損壞應更換。

(4)壓力表失靈，應修理調整或更新。

維護、保養(yǎng)

1、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤滑及水箱中的介質必須保持清沽，不允許夾有污物和其他雜質。

2、減速箱內(nèi)潤滑油應工作50小時后更換，以后每工作500小時更換一次。

3、注意減速箱油標位置和滑塊箱內(nèi)加油，確保其良好潤滑條件。

4、長時間停用試壓泵時，應將介質排凈，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。

5、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機油重新裝好。