特點(diǎn)

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。⑸結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護(hù)方便。        錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。壓緊塊自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實(shí)現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時(shí)松開、退回等順序動(dòng)作。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。

反擊破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)這兩種破碎設(shè)備都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品顆粒大小的調(diào)節(jié)。

反擊式破碎機(jī)因其下部沒有篦條篩，對(duì)于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來控制。而對(duì)于錘式破碎機(jī)而言，成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制，根據(jù)這種情況而言，反擊式破碎機(jī)能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。反擊式破碎機(jī)因其下部沒有篦條篩，對(duì)于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來控制。

破碎機(jī)的維護(hù)成本

前期購買時(shí)，反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異，會(huì)導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。

反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。同時(shí)，反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)，而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購和管理。破碎機(jī)工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)具有新穎的設(shè)計(jì)原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足“多碎少磨”新工藝的要求。

而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損，且更換也相對(duì)復(fù)雜。