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在美標(biāo)無縫鋼管的熱處理過程中，過大的溫度應(yīng)力會(huì)使美標(biāo)無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。美標(biāo)無縫鋼管表面裂紋主要是因加熱速度或冷卻速度過快而造成。高合金厚壁管加熱時(shí)，如果加熱爐溫度過高，美標(biāo)無縫鋼管進(jìn)入爐內(nèi)遭遇較快的快速加熱，此時(shí)容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，趨向開裂。為了減輕美標(biāo)無縫鋼管的熱處理裂紋，一方面要根據(jù)鋼種制定不同的加熱制度，選用合適的淬火介質(zhì)。另一方面應(yīng)該盡快對(duì)淬火的美標(biāo)無縫鋼管進(jìn)行回火或者退火以消除殘余應(yīng)力。

退火：分為再結(jié)晶退火、完全退火、等溫退火、球化退火和消除殘余應(yīng)力退火。一般高碳、低合金和合金鋼美標(biāo)無縫鋼管，需要通過退火降低其硬度和強(qiáng)度，提高塑性，消除內(nèi)應(yīng)力和組織不均，細(xì)化結(jié)晶組織，以利于美標(biāo)無縫鋼管的機(jī)加工和為美標(biāo)無縫鋼管的熱處理奠定基礎(chǔ)。

當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。