二、產(chǎn)品應(yīng)用　　1.環(huán)保切削液適用于各種黑色金屬的珩磨、銑削、車削、鏜削、鉆孔、攻絲和滾齒加工　　2.環(huán)保切削液同樣適用于各種磨削加工操作　　3.建議使用濃度為3-10%　　三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)　　1.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上），優(yōu)良的清洗性能（潤滑劑不含廢機(jī)油且有優(yōu)良的清洗性能，避免工作人員弄臟衣服，洗手困難 ）　　2.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。因而，有必要定時對熱油進(jìn)行適當(dāng)剖析，以保證它們在降解前被替換。

●平穩(wěn)、無振動、精準(zhǔn)地運(yùn)行-特別的摩擦改進(jìn)劑提供高的潤滑性,減少摩擦阻力，防止出現(xiàn)粘滑

運(yùn)動和機(jī)床振動，進(jìn)而提高機(jī)床加工件的表面光潔度。粘附性添加劑提供強(qiáng)度高、油膜厚的潤滑

油膜，從而確保刀具盤的定位精度。

●保護(hù)金屬表面-極壓抗磨添加劑系統(tǒng)，即使在重載荷下也能形成有效的保護(hù)膜層，從而防止導(dǎo)軌

和滑軌的劃傷。有效的防銹防腐蝕劑防止機(jī)床零部件不受腐蝕。

導(dǎo)軌油和抗磨液壓油適用范圍不一樣

抗磨液壓油：除用于各種液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。

導(dǎo)軌油：特別適合那些液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備，也很適合用于液壓電梯和升降機(jī)等。

導(dǎo)軌油和抗磨液壓油性能要求不一樣

抗磨液壓油：要求具備、抗水、抗泡和抗磨等性能。

導(dǎo)軌油：對啟動-粘滯的特性要求很高，要保證導(dǎo)軌滑動的精度。

良好安定性

淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

低粘度

油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

水份含量低

油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。