自制混凝土預(yù)制塊，高度即為樓板厚度。樓板安裝完的驗(yàn)收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測(cè)樓板的平整度。墻柱安裝完的驗(yàn)收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測(cè)模板的平整度、垂直度。澆搗過(guò)程的跟蹤驗(yàn)收：澆筑混凝土過(guò)程中，安排看模人員，跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測(cè)天花的平整度，柱子的垂直度，如果出現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。砼工程過(guò)程管控實(shí)例班組排架支撐現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)交底班組排架支撐現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)交底班組排架支撐現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)交底鋪設(shè)平板時(shí)再次進(jìn)行技術(shù)交底，控制模板的板縫與尺寸澆筑混泥土?xí)r對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁過(guò)振 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（1）槽鋼強(qiáng)度和剛度大于普通鋼管，能有效控制混凝土柱的截面尺寸和表面平整度。柱混凝土成型觀感質(zhì)量較好，對(duì)提高后期裝飾裝修效果顯著。（2）材料可多次重復(fù)利用，減少了對(duì)拉螺桿、扣件等周轉(zhuǎn)材料用量，避免了穿柱螺桿及由此形成的漏漿、脹模、孔洞等質(zhì)量缺陷，減少了剔打修補(bǔ)費(fèi)用，降低了施工成本。（3）施工操作方便，施工進(jìn)度快，槽鋼模具化，適用范圍廣。工藝原理利用槽鋼強(qiáng)度、剛度大于普通鋼管的力學(xué)性能，槽鋼抱箍代替鋼管、木枋，槽鋼兩端的對(duì)拉螺桿絲扣連接代替鋼管扣件的磨擦連接，減少了因扣件失效或滑移造成的脹模，有效控制柱截面撓度變形不超標(biāo)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（ 10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長(zhǎng)度允許偏差：（ 10mm，0）。2-2-7模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。(三)施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝di一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制