立式管道泵選型方法步驟

立式管道泵選型方法步驟 1、根據泵站設計流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺數(shù),并力求滿足要求。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設計流過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流過程線)與灌排設計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內，可適當修訂設計流量過程線，使兩者吻合。 2、根據泵站設計揚程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設計(額定)揚程與泵站設計揚程一致或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。 3、按初選的泵型及臺數(shù).配置管路及附件，并繪制管路特性曲線，求出管道泵的工作點，確定管道泵安裝高程。 4、選配動力機和輔助設備，擬定泵房的結構型式和布置方式等。 5、按所選管道泵型號及其配套設備的特點，按照經濟技術要求，合理核算建設成本和運行成本，確定合理泵型及臺數(shù)。

立式離心泵維修與保養(yǎng)

立式泵基礎要求頂面應高于地面100~150mm,基礎平面尺寸比設備底座長度和寬度各大100~150mm

　　立式離心泵維修與保養(yǎng):

　　1..立式離心泵應有專人管理與使用,并定期檢查立式離心泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常較低不得低于0.5兆歐,否則必須拆下將定子烘干,絕緣電升高后方可使用每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應放于清水中運行數(shù)分鐘再存放；

　　2.立式離心泵拆卸、維修后,密封性能必須經0.2Ma氣密試驗檢查；

　　3.立式離心泵每使用300~500小時后應打開腰部油孔螺釘并用純凈10號機油補充,使用機楲密封保持良好的潤滑狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)油室大量進水則表明機械密封失效,應予更換；

　　4.立式離心泵啟動后如發(fā)現(xiàn)流量不足或揚程達不到規(guī)定值(除管路阻力大或堵塞)可能是轉向反了,這時應斷開電源,將電纜的三根相線中任意二根相互對換后,量新接好再啟動便可；

　　5.彎頭和立式離心泵分離放在板箱內,請將彎頭裝在立式離心泵,如果電果和管道連接則不必再裝彎頭。

立式化工泵一般適用哪些地方?

立式化工泵一般適用哪些地方？

其優(yōu)點:全系列水利性能布局合理，用戶行業(yè)范圍大可用于，礦業(yè)、冶金工業(yè)、農業(yè)生產、船舶制造、化工行業(yè)、電鍍廠、環(huán)保行業(yè)、涂裝行業(yè)、LED行業(yè)

在研發(fā)討論化工泵時，了解到其泵的性能，技術要求，其優(yōu)點:全系列水利性能布局合理，用戶行業(yè)范圍大可用于，礦業(yè)、冶金工業(yè)、農業(yè)生產、船舶制造、化工行業(yè)、電鍍廠、環(huán)保行業(yè)、涂裝行業(yè)、LED行業(yè)"后開式"結構，維修方便、效率及揚程達到行業(yè)水平。

杰凱立式化工泵分類:不銹鋼立式化工泵，耐腐蝕立式化工泵，氟塑料立式化工泵，電動立式化工泵，耐酸堿立式化工泵、全自動立式化工泵。

在立式化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。立式化工泵在與運轉時，葉輪產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停機時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停封裝置解決停車時可能產生的立式化工泵泄漏。

WQD單相潛水泵主要特點：

WQD排污泵轉軸經度硬鉻處理，可有效提高軸的耐磨性和耐腐蝕性，同時有利于葉輪的維修、拆卸。

單相潛水泵密封可靠、無泄漏、機械密封動、靜環(huán)均采用硬質合金等耐磨材料，確保介質無泄漏。

單相潛水泵整體結構小、體積小、噪音低，節(jié)能*，檢修方便。

單相潛水泵葉輪為單、雙流道結構，能抽送較大的固體顆粒，并可以全揚程運行。

單相潛水泵用戶可根據需要配備全自動安全保護控制器，對泵的漏水、漏電、過載及起溫等進行保護，以確保產品的安全性和可靠性。