在談論制造過程中使用的金屬時，大多數人想到的金屬原料會是鐵粉。當然鐵粉的生產等級也有很多種，每種不同的鐵粉產品均根據純度，密度，晶粒和生產方法進行分類。因此，您會發(fā)現高純度水霧化鐵粉可用于制造需要堅固組件的機器零件，或用于磁性漆或印刷油墨的綠色強度高的細粉。那么使用鐵粉制作的產品有哪些呢？

  鐵粉通常被放入剎車片、鼓式制動器襯片和其他應用中，以產生必要的摩擦量；通過散熱來提高制動器的性能和耐用性；由于其獨特的耐高溫性，鐵粉可以成為零件焊接的密封材料，在進行密封工作時鐵粉會熔化成液態(tài)焊劑，在通過液態(tài)焊劑對零件進行密封。

  由于鐵的熱特性，鐵粉被用作高溫零件的表面涂層。這種涂層在提高零件耐腐蝕性的同時也對零件的耐久性進行了調整。鐵粉還可以運用在打印中，因為鐵粉可以在墨粉移動到感光體之前通過對其進行充電來傳輸墨粉。

直接恢復法已有上百年的展開前史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其出產工藝日臻成熟并獲得長足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應用，特別是自然氣轉化法的選用，供應了適用的恢復煤氣，使直接恢復法獲得了來歷豐厚、價錢相對低價的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴展了對海綿鐵的需求。選礦技藝進步，可供應許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復鍛煉過程中不需加以脫除的水平，然后簡化了直接恢復技藝。

電解鐵粉是金屬和冶金學創(chuàng)造中的元素，這種99.9%的純鐵方式具有本錢效益，能夠混入各種方式。取得高度贊譽電解鐵粉已出口到世界各地，使其成為高純度電解鐵的更大供給和制造，這種金屬是運用復雜的電化學精煉工藝制成的，一開端以片狀方式構成。

   然后依據需求和應用以不同的篩目大小停止粉化，在純化過程中，逐漸停止從原資料到產廢品的質量控制。有許多類型的網具有不同的純度（>99.5%）和密度，例如40#至<5微米的粉末可供購置。在當今社會日益開展的今天，復原鐵粉曾經被越來越多的企業(yè)承受運用，它觸及的行業(yè)也越來越多。

決議復原鐵粉質量好壞的參數有很多，同時跟產品詳細運用狀況也有很大關系，壓件專用復原鐵粉，不同行業(yè)對復原鐵粉的詳細指標請求也不一樣。其中的一兩個指標就可能決議產品能否合格?；顒有允欠畚匆苯鹬匾墓に噮抵唬鋬?yōu)劣直接影響消費效率。

   同時關于外形復雜件、細長件、大高度件等，活動性差將招致裝粉時模具充填不佳以至呈現搭橋從而影響制件的成形。實踐消費中復原粉的活動性能控制相對較難。金屬置換鐵粉在以鐵鱗為原料的恢復鐵粉消費工藝中，對原料鐵鱗的種類懇求非常嚴厲的，只需低碳沸騰軋鋼鐵鱗才干夠用于恢復鐵粉的消費。