浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。聚氨酯澆注機(jī)的關(guān)鍵部位包括以下地方：1、料罐，好的料罐可以確保原料的品質(zhì)經(jīng)過處理后依舊不發(fā)生改變。

聚氨酯彈性體澆注機(jī)有兩個(gè)計(jì)量要求: 　　

①混合比例之間的計(jì)量要求：混合比的變化將直接影響制品的質(zhì)量和物性。 　　

②總吐出量的計(jì)量要求：聚氨酯彈性體澆注機(jī)總吐出量變動(dòng)，僅影響澆注時(shí)間的長短，對一般CPU制品質(zhì)量基本無影響，但當(dāng)生產(chǎn)片材時(shí)往離心成型滾筒中澆注膠料時(shí)應(yīng)精準(zhǔn)計(jì)量，以保證片材達(dá)到要求的厚度。

浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。它采用從液面進(jìn)行澆注，這就從原理上決定了，扇形澆包在補(bǔ)充鐵水時(shí)不能連續(xù)澆注，必須停產(chǎn)。

浙江恒惠機(jī)械與您分享澆注機(jī)常見問題

1、錯(cuò)誤地認(rèn)為，水平造型線澆注機(jī)必須要有追包的功能，才能正常生產(chǎn)。 　　

2、在高速造型線，錯(cuò)誤地認(rèn)為手工澆注比全自動(dòng)澆注機(jī)節(jié)約。 　　

3、球鐵生產(chǎn)，錯(cuò)誤地選用非球鐵澆注機(jī)。 　　

4、出現(xiàn)大量過澆和欠澆，有時(shí)過澆甚至導(dǎo)致造型線損害。 　　

5、混淆機(jī)械化澆注機(jī)、預(yù)測式半自動(dòng)澆注機(jī)和全自動(dòng)澆注機(jī)的區(qū)別。

浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。本機(jī)在突然停電后短時(shí)間內(nèi)能完成清洗，從而使機(jī)器不會因?yàn)橥ｋ姛o法清洗造成機(jī)頭堵塞，無法拆卸攪拌套攪拌頭。

聚氨酯彈性澆注機(jī)的綜合性能很好，是任何其他橡膠以及塑料都無法相比的。而且聚氨酯彈性體還能夠根據(jù)加工成型的要求進(jìn)行加工，幾乎所有的高分子材料的任何一種常規(guī)工藝加工都可以使用，比如混煉模壓、液體澆注、吹塑、熔融注射、壓延、擠出、膠液涂覆、 紡絲和機(jī)械加工等。2、本機(jī)采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例，比例精度可達(dá)1%3、客戶自備一臺空壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)到0。聚氨酯彈性體的用途非常廣泛，產(chǎn)品能夠遍及多用領(lǐng)域。

浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。產(chǎn)品主要有密封條成型機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)(低壓聚氨酯發(fā)泡機(jī))、聚氨酯彈性體澆注機(jī)(彈性體灌注機(jī))、聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)等，均可按需定制。多項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)都能夠通過對原材料的選擇以及配方來調(diào)整，在特定的范圍內(nèi)發(fā)生變化，進(jìn)而可以滿足用戶對制品性能的不同要求。

聚氨酯彈性體澆注機(jī)所使用的系統(tǒng)由于以下幾類：

　　1、原液系統(tǒng)，用來對原液進(jìn)行密封保護(hù)處理;

　　2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油輸送到需要的各個(gè)澆注頭，多余的退回油箱;

　　3、真空系統(tǒng)，用來避免處理過程中出現(xiàn)漏氣;

　　4、壓縮空氣系統(tǒng)，搭配空壓機(jī)使用;

　　5、清洗液系統(tǒng)，控制清洗液進(jìn)入各個(gè)加工環(huán)節(jié)。