軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動(dòng)過大：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動(dòng)，多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對(duì)于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時(shí)間的進(jìn)行傳送工作，難免會(huì)出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時(shí)間的摩擦，自然會(huì)產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時(shí)更換處理。

雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備該如何維護(hù)與保養(yǎng)

隨著粉碎機(jī)類型的多樣化發(fā)展，粉碎機(jī)在原有的單轉(zhuǎn)子技術(shù)上發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)殡p轉(zhuǎn)子連續(xù)粉碎技術(shù)，提高了粉碎機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)能力，雙級(jí)粉碎機(jī)可具有選擇性粉碎，既能夠先將密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度較大，有利于不同組分的選別，在作業(yè)時(shí)要特別加強(qiáng)錘頭的材質(zhì)，錘頭的磨損度增強(qiáng)就會(huì)增加物料越硬磨損的越快，選擇適宜的原料進(jìn)行粉碎是對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)生產(chǎn)能力、成型的效率提供了重要條件，簡化生產(chǎn)流程，使粉碎機(jī)具有成本低，操作方便，產(chǎn)量高的工藝特點(diǎn)，使在市場上占據(jù)優(yōu)勢地位。

免燒空心磚用雙級(jí)粉碎機(jī)細(xì)碎后成本低的幾種原材料無論是雙級(jí)粉碎機(jī)，煤矸石粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)還是雙級(jí)濕料粉碎機(jī)都可以粉碎細(xì)度到2mm以下的物料，但是您知道用哪幾種原材料生產(chǎn)出的空心磚成本低嗎？下面，給您說明一下：只要您當(dāng)?shù)赜蟹勖夯?、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等工業(yè)廢渣資源，哪種材料便宜、豐富，利用這種材料制磚成本低。利用我公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)設(shè)備細(xì)碎技術(shù)生產(chǎn)可用于空心磚的原料，水泥用量少，活性較高的材料可不用水泥，且生產(chǎn)工藝免燒免蒸，所以生產(chǎn)成本低于粘土磚成本。另外，為了大力推廣新墻材在，對(duì)使用粘土磚建房著，每平米征收8元墻改，補(bǔ)貼給新型墻材廠。

由于雙級(jí)粉碎機(jī)可粉碎濕料，因此適用范圍更廣。如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料均可采用雙級(jí)粉碎機(jī)粉碎。由于接觸的材料硬度較大，因此我廠建議大家須定期檢查易損零件的磨損情況，避免磨損嚴(yán)重而影響用戶的生產(chǎn)。

大型雙級(jí)粉碎機(jī)是上下兩個(gè)粉碎腔合理銜接的無篩底粉碎設(shè)備，由于該設(shè)備轉(zhuǎn)速高，所以經(jīng)兩次粉碎粉碎后，物料可直接達(dá)到3 mm以下(約占物料總量的85%)。調(diào)整細(xì)度的方法：設(shè)備底部的插板設(shè)置，新的錘頭剛開始粉碎時(shí)，物料較細(xì)，隨著錘頭的磨損，細(xì)度開始變粗，此時(shí)可調(diào)整底部的插板，使出料口變小，使物料在粉碎腔內(nèi)稍作粉碎，即可達(dá)到細(xì)料。要粉碎粒度大些，可降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，使出料細(xì)度變大。因此雙級(jí)粉碎機(jī)的使用率遠(yuǎn)高于老設(shè)備，干濕料均可粉碎。