同步帶輪

詳細選型參數(shù)及尺寸參數(shù)

同步帶輪節(jié)距公差

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪端面允許跳動量公差（表2）

同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

圓弧同步帶齒輪型尺寸

T型同步帶輪齒型尺寸

同步帶輪徑向允許跳動量（表3）

各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

帶輪的擋圈尺寸及設(shè)置

特點編輯1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動，可達0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；

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XL型號同步帶輪尺寸表

MXL型號同步帶輪尺寸表

L型號同步帶輪尺寸表

H型號同步帶輪尺寸表

XH型號同步帶輪尺寸表

XXH型號同步帶輪尺寸表

HTD-3M型號同步帶輪尺寸表

HTD-5M型號同步帶輪尺寸表

HTD-8M型號同步帶輪尺寸表

HTD-14M型號同步帶輪尺寸表

T2.5型號同步帶輪尺寸表

T5型號同步帶輪尺寸表

T10型號同步帶輪尺寸表

T20型號同步帶輪尺寸表

同步帶輪的旋壓鉚臺工藝

為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形，達到牢固鉚臺擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。我們采用氣缸加壓壓帶輪的方式，根據(jù)不同的輸出功率來調(diào)節(jié)皮帶(同步帶)張緊度，以取得的傳動效率，同時也不會打滑。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質(zhì)量，一般選擇它的配合形式為過渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對變形有利，一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進行調(diào)質(zhì)處理，以達到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。

在旋壓鉚合之前，首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉(zhuǎn)／分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側(cè)流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。在機械設(shè)備,特別是汽車工業(yè)、家用電器和辦公機械及各種新型機械裝備中普遍使用。