廣州漠克建材科技有限公司----生產(chǎn)粉末消泡劑水泥基砂漿用干粉消泡劑

消泡劑的原理、分類(lèi)、選型及用量

泡沫的消除方法----物理方法

在物理方面，消除泡沫的方法主要有：放置隔板或?yàn)V網(wǎng)、機(jī)械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、壓力減壓、高頻振動(dòng)、瞬時(shí)放電和超聲(聲學(xué)液體控制)等，這些都不同程度地促進(jìn)了液膜兩端氣體的通過(guò)速度和氣泡膜的排出，使泡沫的穩(wěn)定性因子小于衰減因子，從而使氣泡的數(shù)目逐漸減少。但這兩種方法都有其缺點(diǎn)，即受環(huán)境因素制約較大，消泡率不高等，其優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保，可重復(fù)利用。

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消泡原理綜述

涂料中氣泡的產(chǎn)生及其穩(wěn)泡的基本原理：

涂裝工藝中，氣泡被卷入空氣中形成，涂裝中的某些原材料如：表面活性劑、分散劑等都能使氣泡穩(wěn)定。

涂裝施工時(shí)還會(huì)產(chǎn)生氣泡，這主要取決于涂裝施工的方式。舉例來(lái)說(shuō)，幕涂法可使涂料與空氣連續(xù)接觸，無(wú)氣噴涂也可使涂料與空氣接觸，在較低濕度或較高溫度下進(jìn)行噴涂施工，易產(chǎn)生氣泡。

穩(wěn)泡原則：

Malangni效應(yīng)(表面活性劑引起的液體回流，抵消重力)

靜電效效：表面活性劑的靜電排斥作用，使氣泡的液層變厚，從而穩(wěn)定氣泡。

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忌含酒精消泡劑

含醇的消泡劑通常比濃縮的消泡劑便宜，但是耐久性較短。乙醇消泡劑看起來(lái)效果很好，因?yàn)樗南菟俣群芸?。通過(guò)降低鍍液的表面張力可以達(dá)到這個(gè)目的。當(dāng)乙醇被溶液吸收時(shí)，只需加入更多的乙醇。推薦添加量為1%，并且只要換成無(wú)酒精濃縮消泡劑就可以了。

添加量

當(dāng)你用得太多或太少的時(shí)候，我們通常使用經(jīng)驗(yàn)法則。若適當(dāng)設(shè)定進(jìn)料頻率，泡沫的表面總會(huì)有少量的泡沫，記住，如果抗蝕劑品牌發(fā)生變化或填充量增加，泡沫的數(shù)量就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，需要調(diào)整。

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為什么切割液會(huì)起泡沫？起泡的原因，起泡的原因，金屬切削液液面過(guò)低，切削液速度過(guò)快，氣泡隨時(shí)都會(huì)溢出，越積越多。造成大量的泡沫產(chǎn)生；水槽設(shè)計(jì)中直角過(guò)大，或金屬切削液噴嘴視點(diǎn)過(guò)直，含表面活性劑的金屬切削液中劑量過(guò)高；水質(zhì)太軟，造成過(guò)多的泡沫。氣體進(jìn)入液體內(nèi)，形成氣泡，接觸到金屬切削液內(nèi)表面活性劑的親油層部分。親油性的油脂會(huì)因憎水性而向空氣傾斜，因此這些表面活性劑會(huì)牢牢地包裹著這些小氣泡，使其更穩(wěn)定。那么，當(dāng)親油性分子越來(lái)越多地與小氣泡相關(guān)聯(lián)時(shí)，那些令人生厭的泡沫現(xiàn)象即使正式形成了。

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清潔劑是多種硅氧烷類(lèi)活性助劑精制而成。該系統(tǒng)易于分散，使用方便；具有消泡速度快、消泡時(shí)間長(zhǎng)、消泡、用量低等特點(diǎn)。容易分散于水，能與液體產(chǎn)品很好的兼容，不破乳化漂油。消泡力強(qiáng)，消泡作用快，與各種助劑配合效果好。

加入清潔劑后，他與水分子融為一體，彼此吸引程度較弱，不會(huì)粘在一起，從而達(dá)到消泡的效果。耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，無(wú)腐蝕性，無(wú)毒，無(wú)不良副作用，不燃，不等特性，安全放心使用。

清潔劑消泡劑用于工業(yè)洗滌用品消泡，日化用品消泡，清潔用品消泡，低泡地毯水消泡，洗衣粉消泡，地毯抽水機(jī)中消泡，日常生活中用的脫脂水，香水，香精，氣霧劑，花露水，汽車(chē)用品。廚用催干劑；洗碗機(jī)清洗劑，日用化學(xué)洗滌原料，水性洗衣液工業(yè)助劑加工消泡等。

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通常使用的是聚二硅油，也稱(chēng)為二硅油。其表面能低，表面張力也低，在水和普通油品中溶解度低，活性高。其主鏈為非極性分子硅氧鍵。在溶劑中不與極性溶劑親和，與普通油的親和力也很小。其揮發(fā)性低，且有化學(xué)惰性，穩(wěn)定性好，毒性小。純聚二硅氧烷不經(jīng)分散處理很難用作消泡劑。這可能是因?yàn)樗c水有很高的界面張力，低鋪展系數(shù)，不易在泡沫介質(zhì)中擴(kuò)散。所以硅油混和了SiO2氣溶膠，形成了復(fù)合物，SiO2氣溶膠經(jīng)過(guò)疏水處理后將其混和到二硅油中，在一定溫度和時(shí)間內(nèi)處理，即可制得。