適合自動化的鍛造設(shè)備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機(jī)。鍛件精度好，厚度統(tǒng)一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產(chǎn)。

2. 機(jī)械壓力機(jī)

3. 電動螺旋壓力機(jī)。打擊能量可精準(zhǔn)控制，滑塊導(dǎo)向精度高，結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短。

4. 數(shù)控碾環(huán)機(jī)。適合于生產(chǎn)軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴(kuò)成形，生產(chǎn)效率1高，毛胚精細(xì)。

5. 改造過的摩擦壓力機(jī)

6. 液壓機(jī)

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機(jī)

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設(shè)備

鍛造自動化生產(chǎn)線一站式服務(wù) 

1、平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍；

2、無人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程

3、無償提供貴企業(yè)的自動化一站式解決方案；

4、自主品牌機(jī)器人，力泰科技機(jī)器人，機(jī)器人團(tuán)隊

5、主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動噴石墨；

6、擁有防粘模技術(shù)，有效解決產(chǎn)品粘模問題

鍛造是金屬在兩個模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量在 200 g 至150 Kg以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競爭壓力不斷增加，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。、

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動化才是合適的？

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。

2、對需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機(jī)械手不能買，也許很便宜，只是氣動機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手必須是伺服電機(jī)驅(qū)動，液壓的也不要考慮

鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機(jī)器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設(shè)備、自動噴霧設(shè)備、安全防護(hù)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機(jī)器人和多臺壓機(jī)可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機(jī)械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。通過邏輯控制程序和機(jī)器人示教路徑優(yōu)化，確定優(yōu)化的工藝流程，充分發(fā)揮壓機(jī)加工效率。