如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機的加工精度

滾齒夾具

滾齒夾具必須具有令人滿意的強度，并且能夠滿足滾齒定位的精度。在將夾具定位基面加工到其他機床上，然后將其安裝在CNC滾齒機的工作臺上的方法中，通常很難保證平行度。因此，可以選擇轉(zhuǎn)動滾齒機上的定位平面的方法。拆下滾刀和切刀桿，并在滾刀上使用螺栓孔將專用車床刀架固定在滾刀上。制定一個徑向刀具進(jìn)給程序，讓滾齒機工作臺帶動夾具旋轉(zhuǎn)，然后滾刀架將徑向進(jìn)給車削刀具。將夾具安裝在機床的工作臺上之后，有必要檢查跳動。

小模數(shù)滾齒機的功能：     1、操作員只按一下按鈕機器就可以自動運轉(zhuǎn)，工件的裝卸及為簡便，一個操作員可以同時使用幾臺機器，效率非常高。 　　2、主馬達(dá)安裝在滾刀頭后邊，所以沒有損失對滾刀的傳動力，還有馬達(dá)自身的設(shè)計起到飛輪作用，所以滾刀的轉(zhuǎn)速及為穩(wěn)定。 　　3、滾刀軸支架是通過高精度特殊精密加工做成。 　　4、滾刀支架的活動面積大，對刀頭磨損減少，還有支架的15度傾斜可以消除對操作員的壓抑感。 　　5、縱向設(shè)計的滾刀軸對切削粉末的排泄順暢，滾刀軸在操作面的反面位置所以工件接近也容易。

準(zhǔn)確使用

在操作CNC機械手時，應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求繼續(xù)操作。 這樣可以有效避免誤操作的發(fā)生，并引起設(shè)備懷疑。 出現(xiàn)缺陷的可能性很低，對于確保CNC機械手的正常使用可能很有用，使用壽命也可以延長。

數(shù)控機床機械手維護(hù)準(zhǔn)確

在使用過程中，應(yīng)適當(dāng)實施數(shù)控機床機械手的維護(hù)方法。 僅需要的維護(hù)方法即可延長使用壽命。

適當(dāng)休息

盡管CNC機械手可以一天24小時工作，但是無論它是什么機器，都需要休息。 因此，如果可能，請盡量不要使CNC機械手間歇性地工作。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的生產(chǎn)加工原理是根據(jù)傳動齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機械進(jìn)給系統(tǒng)軟件的追隨性和高頻率性等要素， 和更新改造成本費，另外保存了原先的一般滾齒機。 在傳動鏈的基本上，依照數(shù)控機床基礎(chǔ)理論中的二座標(biāo)弧形刀具半徑補償原理，根據(jù)數(shù)控機床對數(shù)控車床的豎直進(jìn)給健身運動和水準(zhǔn)徑向進(jìn)給開展調(diào)整，以完成齒輪軸加工。 2.滾齒機傳動鏈的剖析滾齒機應(yīng)具備下列傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電量傳動鏈，豎直進(jìn)給傳動鏈，軸徑進(jìn)給傳動鏈，徑向進(jìn)給傳動鏈。