廠家制造原因

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。

交流耐壓試驗電源處理

高壓電纜交流耐壓采用的是變頻諧振裝置產(chǎn)生試驗電源，變頻柜是裝置的核心部件，變頻柜通過晶閘管的整流和逆變獲取試驗所需的頻率，在電源變換過程中引入了大量的高頻脈沖電流成份。

昆華電纜有限公司是云南一家生產(chǎn)電線電纜的專業(yè)廠家，主要生產(chǎn)各種防火電纜，橡膠絕緣電線電纜，塑力電纜，監(jiān)控電線電纜和交聯(lián)電纜及阻燃耐火電線電纜，還可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)特殊型號規(guī)格的電線電纜，產(chǎn)品品種會隨著企業(yè)的不斷發(fā)展而隨之擴大，不斷滿足用戶的需求。歡迎來電咨詢！

施工質(zhì)量原因

因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

局放測試系統(tǒng)SPD局放檢測系統(tǒng)的信號處理主要由硬件實現(xiàn)，信號波形保持較真實。檢測時信號經(jīng)電容臂從電纜終端耦合,通過傳感器PDD 將信號檢取，送到高通濾波器HPF濾波, 再送到局放測試主機PDM，通過一系列的濾波、放大及模、數(shù)轉(zhuǎn)換等處理，去除干擾信號，得到所需信號送至后臺分析軟件進行判定,主要是從頻率f、相位Φ、頻度n、電量q、時間t五個因素判斷，在軟件上可以清楚地看到這幾個量的大小，以及之間的相互關(guān)系，通過它們之間的關(guān)系，對存在的局放的可能性作一個分析。