O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時，內(nèi)孔密封圈自動裝配機即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。內(nèi)孔密封圈自動裝配機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。內(nèi)孔密封圈自動裝配機O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積內(nèi)孔密封圈自動裝配機，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。內(nèi)孔密封圈自動裝配機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、內(nèi)孔密封圈自動裝配機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，內(nèi)孔密封圈自動裝配機O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，內(nèi)孔密封圈自動裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，內(nèi)孔密封圈自動裝配機可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效

O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.內(nèi)孔密封圈自動裝配機主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.內(nèi)孔密封圈自動裝配機根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

　　O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. 內(nèi)孔密封圈自動裝配機O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的允許值

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，內(nèi)孔密封圈自動裝配機它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，內(nèi)孔密封圈自動裝配機其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。內(nèi)孔密封圈自動裝配機硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間