該工藝可以不停輸對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質的輸送管線。

該工藝還可對管道運營保駕 系指在管線運營中管道出現(xiàn)的突發(fā)性事件，給予提供特殊的手段和搶修技術來恢復管線的正常生產，使用戶在短的時間內將損失減少到低的一種有效的方式。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設備事端，工作人員應依據(jù)泄漏設備的介質、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產生的后果，編寫切實可行的施工計劃。8、帶壓開孔機不用時，應對軸的伸出部門采取保護措施，放在專用箱內。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設備時，應先泄放掉其客腔內的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側壓力應平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

帶壓開孔主要性能技術參數(shù)：

帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機。用戶可參照表一根據(jù)自己的需要選用。帶壓開孔改變了傳統(tǒng)的停輸、放散、動用明火的作業(yè)方式，減少了經濟損失和對環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，減少了人力、物力的投入，提高工效、降低勞動強度和消耗，避免作業(yè)風險，提高安全性。帶壓開孔的應用對象是輸送管線，而輸送管線的管徑規(guī)格眾多，一種規(guī)格的設備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。帶壓開孔的應用對象是輸送管線，而輸送管線的管徑規(guī)格眾多，一種規(guī)格的設備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。因此本產品是根據(jù)標準管徑從小到大進行分段，形成系列化。又因為其特殊性，與其匹配和對應的相關設備較多，按型號、規(guī)格均予以詳細闡述。

設備、管道、閥門等零件的生產設備,在日常工作中,往往處于壓力和溫度的范圍內,內部工作介質也多種多樣.如果由于某種原因引起泄漏,則內部介質將在壓力差下在熱溫度的溫度下泄漏、流動甚至噴出.在這種情況下,常規(guī)的堵漏方法往往要求停車后系統(tǒng)、空設備(或管道)內的工作介質、清洗、惰性氣體置換工藝、焊接或更換零件等.北京東方油龍科技有限公司