《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

在人們的生活中，農(nóng)作秸稈廢棄物較多，在近幾年使用無煙減排炭化機進行木炭加工的發(fā)展中，這些廢棄物漸漸被利用起來，不再被丟棄或是焚燒造成污染，如：玉米稈、水稻稈、花生皮、稻草稈、稻殼等等，無煙減排炭化機可將不同的秸稈物料炭化，獲得了大量用戶的關注和青睞。

使用無煙減排炭化機進行機制木炭生產(chǎn)，縮短了炭化時間。

連續(xù)式無煙炭化爐采用先進的炭化工藝，大幅度提高炭化率且操作方便，性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。連續(xù)式無煙炭化爐大優(yōu)點在于采用的設計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。

炭化過程是連續(xù)進行，真正使炭化溫度能在800-1000度，炭化率能達到90%以上，即能保證生植物料完全炭化，又不能使炭化生植物料中的炭燒掉，從而獲得到含炭量高、顆粒整齊的產(chǎn)品，整個炭化過程是在封閉系統(tǒng)中進行。連續(xù)式炭粉炭化爐的優(yōu)勢： 此設備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭粉炭化爐生產(chǎn)線炭化原料可使含炭量大大提高。