液壓系統(tǒng)用無縫鋼管

　27simn液壓支柱管主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。

　　液壓支柱管代表材質為 20、45、27SiMn等。

　　熱處理制度：20和45均為正火;27SiMn(920±20)℃水粹，(450±50)℃回火，冷卻劑：油或水。

熱處理：成品固溶是在熱加工基礎上調整產品性能的關鍵工序，固溶處理在連續(xù)輥底式爐中進行，用作為燃燒介質，爐內設置還原性氣氛，溫度連續(xù)監(jiān)控調節(jié)，出爐水冷。固溶溫度為 1220℃，保溫時間約30min。

液壓支柱管軋制

　　①采用高壓水除鱗將連鑄坯表面氧化鐵皮清除干凈，如有未除盡的氧化鐵皮應輔之以高壓空氣或手動將其除盡。

　?、谒惺褂玫膶л?、導板、導槽、活套輥等要求預先修磨光滑，嚴禁成品劃傷和中間條形劃傷。

　　③成品尺寸及公差應符合YB/T5221-93規(guī)定(用戶如有特殊要求則按技術條件或調度令執(zhí)行)；為便于缺陷材修磨，生產中應盡量將成品尺寸控制在正公差范圍；熱軋圓鋼是一種冶金的專業(yè)術語。規(guī)格:6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm

　　熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。

　?、艹善窂澢葒栏窨刂圃跇藴驶蚣夹g協(xié)議要求的范圍內，嚴禁出現“波浪彎”現象。

液壓支柱管電化學腐蝕

　　1、碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

　　2、切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。

　　3、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

　　4、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

　　5、材質:27simn液壓支柱管材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

　　6、鈍化:酸洗鈍化效果不好造成27simn液壓支柱管表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。

　　7、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與27simn液壓支柱管發(fā)生化學腐蝕的生成物與27simn液壓支柱管形成電化學腐蝕。