怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題

　　目前，噴涂機設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動涂裝生產(chǎn)線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產(chǎn)線的污染問題。

　　涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染，以及能形成光化學煙霧的有1機溶1劑。另外，電泳后的車輪長時間放在室外后，有時會從車輪夾縫處流出黃色銹水。針對以上這些污染物，面對這樣的現(xiàn)狀，上海特蘭森的對于改善涂裝生產(chǎn)線的污染問題提出以下幾個小建議。

　　1、盡量使用不含有1機溶1劑或有1機溶1劑含量低的涂料，是解決有1機1劑污染的 有效方法，并且減少有1機溶1劑的用量，降低有1機溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機溶1劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。

　　2、對于噴漆室排出的低濃度、大風量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。

　　3、對于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風量的有1機溶1劑廢氣，通?？梢允褂梦椒ā⑷紵?、催化燃燒法進行處理。

　　現(xiàn)在的自動涂裝生產(chǎn)線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產(chǎn)線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。從上件開始經(jīng)前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè)，形成一體化系統(tǒng)完成，降低人力資源。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。

重慶叁崎涂裝機械設(shè)備有限公司提供環(huán)保型噴塑設(shè)備，噴塑流水線，噴塑生產(chǎn)線，粉末靜電噴涂設(shè)備為特色，公司現(xiàn)有20000平方米加工生產(chǎn)車間和現(xiàn)代化加工設(shè)備，配備了完善的實驗設(shè)備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發(fā)銷售、規(guī)劃設(shè)計、制作加工、安裝調(diào)試于一體的噴塑流水線專業(yè)生產(chǎn)廠家。重慶叁崎涂裝機械設(shè)備公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為噴涂設(shè)備具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功。

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　　公司積累20余年的設(shè)計和制作經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚，可專業(yè)提供各式工業(yè)非標設(shè)備的整廠規(guī)劃設(shè)計制作（或改造）安裝以及售后保養(yǎng)技術(shù)培訓一條龍服務(wù)，讓客戶省心、放心、舒心。

　能為廣大客戶服務(wù)是我司的榮幸，我司提供的懸掛鏈式輸送烘道自動噴漆機流水線在生產(chǎn)制造中，有專人監(jiān)管，對每批產(chǎn)品進行嚴格把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。懸掛鏈式輸送烘道自動噴漆機流水線以噴涂行業(yè)為主要銷售對象，有很好的口碑。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，寧波自動噴粉線，去其表面水分。溫州南星工業(yè)設(shè)備同樣將以更優(yōu)的品質(zhì)、更滿意的服務(wù)、更合理的價格回饋廣大客戶。

　　自動噴漆機，口碑好的懸掛鏈式輸送烘道流水線供應(yīng)_自動噴漆機，在高速高精時代大環(huán)境下，溫州南星工業(yè)設(shè)備以客戶為中心，以市場為導向，依法合規(guī)開展經(jīng)營活動。公司將一如既往的供應(yīng)、、能的懸掛鏈式輸送烘道自動噴漆機流水線，以滿足噴涂行業(yè)需求，不斷為廣大客戶提供好的產(chǎn)品服務(wù)，立志成為涂裝設(shè)備業(yè)界的有名企業(yè)。噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯(lián)合噴涂車間內(nèi)的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關(guān)。公司地址：南緯一路12號，歡迎您對我們提出建議或意見。

粉末噴涂設(shè)備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設(shè)備

　　(3.) 粉末輸送設(shè)備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

　　(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)

　　對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設(shè)備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。提式懸掛鏈輸送線即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅(qū)動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。