我們在施工環(huán)氧地坪時(shí)，也需要進(jìn)行環(huán)氧地坪中涂的施工，這是為什么呢，原因有以下幾點(diǎn)。1、增強(qiáng)了耐磨性。這是由環(huán)氧地坪的性質(zhì)決定的。環(huán)氧地坪漆是一種固化的薄膜型地坪漆，通過在混凝土表面形成保護(hù)性涂膜來起保護(hù)作用。但是因?yàn)樗浅赡?，所以會被磨損。地板漆工程越薄，越容易磨損。中間涂層夾在底漆和面漆之間，可以提高環(huán)氧地坪工程的耐磨性和使用壽命。2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后只能產(chǎn)生0.2-0.5mm的涂層，不僅耐磨性差，而且給人的步行體驗(yàn)差。厚的環(huán)氧地坪工程具有一定的柔韌性，在上面行走時(shí)感覺舒適。3、降低成本。由于中間涂層不需要承擔(dān)防止各種有害物質(zhì)的作用，因此實(shí)際上可以減少對中間涂層的要求。并且中間涂層在環(huán)氧地坪涂層的中間。沒有人可以看到顏色，因此可以省略色粉。因此，中間涂層通常比表面涂層和底漆便宜。由此可見，環(huán)氧地坪中涂層的作用是非常重要的，在一定程度上，可以增加地坪整體的厚度和性能，能夠讓地坪效果更好，使用壽命更加長久。

（2）、基面保持干燥，要清除浮塵、舊涂層等，且達(dá)到一定的平整度和粗糙度。并作斷水處理，不得有積水?！痉忾]底漆：644：560=1：1混合均勻，添加2～4倍的水混勻即可使用，可選用刷涂、滾涂、噴涂等工藝均勻涂在水泥基面上，涂裝后3～4小時(shí)可進(jìn)行下一道涂裝。如果基面強(qiáng)度較差，需涂裝2次底漆】注意：混合好的644 560底漆須在1小時(shí)內(nèi)使用完畢，過期會凝膠報(bào)廢?！久嫫崤渲品椒ǎ合橐妳⒖寂浞?，使用時(shí)才加入628，攪拌均勻后即可涂裝，每道涂層不宜厚涂，要讓水分盡快揮發(fā)，防止出現(xiàn)氣孔。涂裝后6～8小時(shí)可進(jìn)行下一道涂裝。注意：已加入628的面漆須在1小時(shí)內(nèi)使用完畢，過期會凝膠報(bào)廢。】【自然養(yǎng)護(hù)25℃24小時(shí)實(shí)干，完全固化需7天，施工后保養(yǎng)7-10天方可使用?！緿、包裝、儲運(yùn)1、塑料桶包裝，每桶50公斤∕200公斤，可根據(jù)客戶需求包裝;2、密閉儲運(yùn)，避免高溫、陽光直照及冷凍，儲存期為壹年。

4、材料使用及混合注意事項(xiàng)：攪拌場所必須預(yù)先用塑料布或厚制皮鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火并加以警示。骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放，如水分浸濕骨料，不可使用。各項(xiàng)材料主劑及固化劑需加以嚴(yán)格分類，不可混合交叉使用。攪拌使用的容器一般為50升的圓形桶。攪拌時(shí)必須使用機(jī)械攪拌機(jī)，保證攪拌均勻、充分，以確保固化效果。材料配比必須使用量具準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按照配比混合使用，以確保固化效果。材料開封后倒入拌料容器，主劑應(yīng)預(yù)先倒入桶內(nèi)，再次倒入固化劑并同時(shí)使用攪拌機(jī)充分混合?；旌蠑嚢钑r(shí)攪拌機(jī)應(yīng)在容器中緩慢移動，使材料攪拌均勻，時(shí)間約3-5分鐘。完成材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分?jǐn)嚢?，并在?guī)定的時(shí)間內(nèi)送至使用區(qū)使用，防止材料沉淀或提早固化。已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴(yán)禁使用煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3、除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類的物質(zhì)。例如硫酸鹽還原細(xì)菌就是引起石油和土壤腐蝕的一個(gè)重要因

素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類的腐蝕；

4、在防腐工程設(shè)計(jì)時(shí)，要注意到介質(zhì)的溫度、壓力波動范圍，還要考慮到特殊情況。超過材料規(guī)定的應(yīng)用溫度范圍，材料便不能適用；而壓力的增大，會加速腐蝕介質(zhì)對防腐材料的滲透破壞；溫差大時(shí)要注意復(fù)合防腐蝕材料的粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，襯層易脫離造成滲漏，造成介質(zhì)腐蝕基體破壞；